收費標(biāo)準(zhǔn)：￥4500/人

?  含授課費、證書費、資料費、午餐費、茶點費、會務(wù)費、稅費

?  不包含學(xué)員往返培訓(xùn)場地的交通費用、住宿費用、早餐及晚餐

課程背景：

在制造激烈競爭的環(huán)境下，如何快速提升現(xiàn)場管理是所有制造型企業(yè)思考的問題。對現(xiàn)場管理的改善以及對管理者和監(jiān)督者的能力提升問題已經(jīng)成為企業(yè)生存與發(fā)展的頭等大事?，F(xiàn)場的改善，不僅僅包含采用專業(yè)的技術(shù)方法的改善，更重要的一個層面是有組織有系統(tǒng)的做到全員參與的現(xiàn)場管理改善——豐田汽車的精益生產(chǎn)系統(tǒng)中，全員參與的現(xiàn)場管理改善正是重要的支柱之一。

本次公開課您將學(xué)習(xí)到源自世界500強的“現(xiàn)場管理改善系統(tǒng)化解決方案”本解決方案從三個維度“設(shè)定管理標(biāo)準(zhǔn)和目標(biāo)，人員培養(yǎng)，響應(yīng)異?！边M(jìn)行深入剖析，分成以“日常管理”為中心的5個模塊展開，帶給企業(yè)一套“標(biāo)準(zhǔn)化、目視化、工具化”的現(xiàn)場管理改善系統(tǒng)化解決方案。

很多客戶遇到以下問題，您的企業(yè)是否有同感：

1.         現(xiàn)場管理薄弱，長期無法得到有效改善及提升，找不到提升的方法。

2.         班組長能力參差不齊，找不到好的培養(yǎng)方法

3.         上層的目標(biāo)精神難以貫徹到基層。

4.         現(xiàn)場管理到底從哪些方面著手，一直沒有實用的工具與方法

5.         現(xiàn)場管理無順序、無標(biāo)準(zhǔn)、看不到，問題在重復(fù)

6.         培訓(xùn)很多次內(nèi)容不系統(tǒng)，大多為課題拼湊

7.         培訓(xùn)結(jié)束后難以在現(xiàn)場落實

8.         很多偏重在講，回到現(xiàn)場用起來很難

9.         …………

參加我們的課程，您將學(xué)習(xí)到：

?  一套世界500強班組生產(chǎn)現(xiàn)場管理改善系統(tǒng)方案

?  一套班組現(xiàn)場管理的標(biāo)準(zhǔn)化的管理工具

?  一套生產(chǎn)現(xiàn)場目視化系統(tǒng)管理方法

?  解決如何做好現(xiàn)場多多技能員工的管理方法

?  現(xiàn)場的改善如何持續(xù)推進(jìn)的目視化工具

?  ……等系統(tǒng)解決方案

學(xué)員收獲的主要工具：

?  一套來自世界500強的現(xiàn)場管理改善系統(tǒng)；

?  目視化的簡單高效的現(xiàn)場日常管理改善系統(tǒng)

?  作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)戶提升的四階段法

?  源自日本60年的經(jīng)典課程TWI之作業(yè)分解表

?  部屬訓(xùn)練計劃表

?  豐田汽車堅持使用的Kamishibai現(xiàn)場問題紙卡系統(tǒng)

?  3C問題改善/解決跟蹤表

?  現(xiàn)場事故快速降低30%的安全管理工具

?  員工關(guān)系管理的經(jīng)典方法

參訓(xùn)對象：

?  生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任及一線現(xiàn)場管理者

?  致力于提升生產(chǎn)現(xiàn)場管理的改善活動負(fù)責(zé)人、儲備干部等

授課形式：

知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強調(diào)學(xué)員參與。

課程大綱：

第一節(jié)：現(xiàn)場管理改善系統(tǒng)化解決方案介紹

?  現(xiàn)場管理改善的精細(xì)化管理構(gòu)建思路

?  為什么要做好班組日常管理

?  班組日常管理的重要性

?  整套班組日常管理的落地方法

?  如何讓班組解決方法在企業(yè)持續(xù)推行

本節(jié)主要工具：現(xiàn)場管理看板系統(tǒng)、 班組日常管理標(biāo)準(zhǔn)

第二節(jié)：現(xiàn)場管理的標(biāo)準(zhǔn)化改善

?  為什么說現(xiàn)場管理改善需要標(biāo)準(zhǔn)化

?  一線主管每日管理改善標(biāo)準(zhǔn)工作表

?  團隊成員在崗狀態(tài)目視化表

?  標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)班前會作業(yè)分解表

?  標(biāo)準(zhǔn)班前會記錄表

本節(jié)主要工具：每日管理標(biāo)準(zhǔn)表、 心情看板、 班前會作業(yè)分解表

第三節(jié)：生產(chǎn)現(xiàn)場的工作關(guān)系改善

?  了解上下級工作關(guān)系的重要性

?  掌握建立良好人際的基本要訣方法

?  學(xué)會員工人際問題處理四步驟

?  員工人際問題處理技能表

?  建立良好人際技能實施表

本節(jié)主要工具：工作關(guān)系行為標(biāo)準(zhǔn)、 每日葡萄圖

第四節(jié)：作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的改善

?  企業(yè)員工技能培養(yǎng)現(xiàn)狀

?  技能指導(dǎo)核心“三要素”

?  不完善的指導(dǎo)方法示范

?  正確的部屬技能指導(dǎo)方法示范

?  現(xiàn)場部屬技能指導(dǎo)四階段法的確立

?  不同行業(yè)作業(yè)分解表分享

?  作業(yè)分解表的導(dǎo)入

?  SOP 與作業(yè)分解表區(qū)別

?  作業(yè)分解表編寫方法

?  多技能的管理方法

?  班組技能矩陣圖的管理方法

本節(jié)主要工具：技能指導(dǎo)四步驟，作業(yè)分解表，部屬培訓(xùn)計劃表，技能矩陣圖

第五節(jié)：現(xiàn)場績效與目視化管理

?  現(xiàn)場績效指標(biāo)如何確定，目標(biāo)如何確定？

?  指導(dǎo)建立日常管理板。

?  指導(dǎo)日常管理會議的召開

?  團隊日常工作進(jìn)程控制表

?  團隊會議標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)表

?  現(xiàn)場功能組織結(jié)構(gòu)圖改善

本節(jié)主要工具：績效目標(biāo)管理表、現(xiàn)場會議標(biāo)準(zhǔn)表、3C改善表

第六節(jié)：現(xiàn)場改善如何持續(xù)推進(jìn)

?  企業(yè)持續(xù)改善的現(xiàn)狀

?  企業(yè)推行持續(xù)改善的注意事項

?  班組持續(xù)改善的利器—Kamishibai

?  Kamishibai現(xiàn)場改善紙卡系統(tǒng)

?  什么是紙卡系統(tǒng)

?  為什么要使用紙卡系統(tǒng)

?  紙卡板不同層級檢查頻率

?  如何正確使用紙卡系統(tǒng)

?  3C問題改善/解決跟蹤表實際運用

本節(jié)工具： Kamishibai現(xiàn)場問題紙卡系統(tǒng)、 現(xiàn)場改善制卡標(biāo)準(zhǔn)

講師介紹：楊老師

?  注冊培訓(xùn)師、咨詢師

?  MTP認(rèn)證講師——日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會認(rèn)證

?  世界500強管理目視化解決方案   版權(quán)持有人

楊老師具備10年生產(chǎn)管理經(jīng)驗、10年培訓(xùn)及咨詢輔導(dǎo)經(jīng)驗。曾任某日資企業(yè)制作課課長、某上市企業(yè)精益生經(jīng)理、某民營企業(yè)績效經(jīng)理、某咨詢公司項目經(jīng)理。赴日研修期間，系統(tǒng)的接受日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會的TWI及MTP訓(xùn)練，并參加了在日立集團總部的干部實踐學(xué)習(xí)。

楊老師專注于生產(chǎn)現(xiàn)場管理領(lǐng)域。一線生產(chǎn)管理的經(jīng)歷讓楊老師積累了豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗，在咨詢項目中，培訓(xùn)內(nèi)容經(jīng)受了多家企業(yè)的淬煉與升華。10年來進(jìn)行培訓(xùn)與咨詢服務(wù)，累計授課數(shù)百場，咨詢輔導(dǎo)四十七家企業(yè)，成功為數(shù)家上市公司推行生產(chǎn)管理項目，贏得了客戶的一致好評！

主講：（生產(chǎn)現(xiàn)場管理領(lǐng)域）

?  《班組長管理目視化解決方案》——版權(quán)課程

?  《班組長管理技能提升訓(xùn)練》

?  《現(xiàn)場6S與目視化管理》

?  《TWI—工作指導(dǎo)》《TWI—工作關(guān)系》《TWI—工作改善》《TWI工作安全》

?  《MTP——中層管理技能訓(xùn)練》

咨詢輔導(dǎo)項目：

?  《班組長管理目視化解決方案  咨詢項目》

?  《現(xiàn)場6S與目視化管理咨詢項目》

?  《TWI——輔導(dǎo)項目》

?  《MTP——中層管理技能訓(xùn)練》落地輔導(dǎo)

授課風(fēng)格：

實戰(zhàn)型講師：課程源于咨詢項目的實踐，經(jīng)受了企業(yè)實際應(yīng)用中的淬煉，課程有三大特點：

1、系統(tǒng)性:傳授學(xué)員以咨詢思維來系統(tǒng)性解決問題的方法，采用咨詢模式有組織的推進(jìn)培訓(xùn)內(nèi)容的落地，效果顯著。

2、體驗性:課程中采用教練技術(shù)，通過模擬場景演練、案例深度解剖等方式、講授式/互動式/體驗式三者合一、全新教學(xué)，結(jié)合企業(yè)案例講解及輔導(dǎo)，讓學(xué)員獲得深入的學(xué)習(xí)體驗。

3、實用性：內(nèi)容針對企業(yè)需求進(jìn)行篩選與優(yōu)化，結(jié)合咨詢經(jīng)驗，針對問題給出實用的方法與工具。

培訓(xùn)與咨詢服務(wù)的部分客戶：

日立汽車部件（蘇州）有限公司、日立維亞（常熟）有限公司、東機工汽車部件（蘇州）有限公司、橫河電機（蘇州）有限公司、樓氏電子（蘇州）有限公司 、住友橡膠（常熟）有限公司、蘇州三星電子有限公司、浦項世亞線材（南通）有限公司、迪皮埃復(fù)材構(gòu)件（太倉）有限公司、柳道萬和(蘇州)熱流道系統(tǒng)有限公司、SEW-傳動設(shè)備(蘇州)有限公司、飛利浦照明、南玻集團華東工程玻璃有限公司、風(fēng)范電力設(shè)備股份有限公司、張家港沙洲電力有限公司、南京電科院、江蘇亨通電力電纜有限公司、

蘇州天馬精細(xì)化學(xué)品股份有限公司、江蘇駿馬化纖股份有限公司、江蘇亨通光電股份有限公司、德爾地板、張家港沙洲電力有限公司、中國石油銷售江蘇有限公司、太倉武警消防大隊、昆山晟泰包裝、蘇州協(xié)鑫光伏科技有限公司、太倉協(xié)鑫光伏科技有限公司、蘇州科斯伍德油墨股份有限公司、蘇州船用機械有限公司、冠日新材料有限公司 、昆山凱普金業(yè)科技有限公司 、聯(lián)宏紡織有限公司、富士通天（無錫）電子有限公司、江陰長達(dá)鋼鐵、江陰天龍重工、上海拓達(dá)機電有限公司、上海華東制藥機械有限公司

※ 常熟某上市公司（電力鐵塔制造）6S及班組建設(shè)咨詢項目：現(xiàn)場6S推行及班組管理的改善，生產(chǎn)現(xiàn)場目視化率達(dá)到85%以上，月度生產(chǎn)現(xiàn)場問題數(shù)降低37%。

※吳江某上市公司 精益生產(chǎn)項目：

從現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、TPM、品質(zhì)穩(wěn)定性等方面切入，系統(tǒng)化的應(yīng)運精益管理理念及工具持續(xù)改善，實施定額管理后，人工效率大幅提升；在兩年的時間內(nèi)實現(xiàn)庫存壓縮30%；生產(chǎn)周期縮減20%；整體生產(chǎn)效率提升19%；

※    蘇州某上司公司（油墨制造領(lǐng)軍企業(yè)）現(xiàn)場安全及管理標(biāo)準(zhǔn)化項目：

系統(tǒng)的培養(yǎng)安全管理意識及技能，對每個危險源頭進(jìn)行識別及預(yù)防。促使企業(yè)順利通過GEW安全認(rèn)證。

※    吳江某電子材料制造公司 工作教導(dǎo)輔導(dǎo)項目：

在咨詢師的輔導(dǎo)下，對手工作業(yè)為主的崗位進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)改善就工作教導(dǎo)。項目完成后，新員工培訓(xùn)周期從30天縮短為6天；轉(zhuǎn)正員工不良率降低45%；試用期員工離職率降低60%。

※    張家港某裝備制造企業(yè) 目標(biāo)與績效管理咨詢項目：

從公司戰(zhàn)略梳理開始、輔導(dǎo)公司年度經(jīng)營計劃制定、組織年度經(jīng)營計劃的分解及落實；建立績效管理體系、人才培養(yǎng)體系并及輔導(dǎo)落實等。一年內(nèi)建立了完善的績效管理體系，并且得到有效的實施，當(dāng)年企業(yè)業(yè)績增幅11%，已續(xù)簽常年顧問協(xié)議。

※    江陰某上市公司（汽車密封橡膠制造）工作教導(dǎo)輔導(dǎo)項目：

通過3個月系統(tǒng)化工作教導(dǎo)輪訓(xùn)及輔導(dǎo)，在咨詢師的輔導(dǎo)下，在每個班組依照計劃展開重點技能的工作教導(dǎo)活動。企業(yè)組織第一天報到的新人接受工作教導(dǎo)，用來驗收輔導(dǎo)成果，新人對教導(dǎo)內(nèi)容掌握的準(zhǔn)確率達(dá)到96%，獲得企業(yè)的贊譽及持續(xù)的課程采購。