背景介紹：

隨著市場競爭的激烈，企業(yè)運作的產(chǎn)品品種不斷增多，批量不斷減少，工廠內(nèi)的生產(chǎn)交付計劃不但要以市場需求和客戶個性化的要求來確定，還要根據(jù)企業(yè)制造資源的實際能力和庫存、生產(chǎn)進度的動態(tài)變化來調(diào)整，制造完成后物流倉儲配送過程的優(yōu)化和監(jiān)控成為提高物流企業(yè)核心競爭力不可回避的環(huán)節(jié)。

如何配合客戶在數(shù)智化下的預(yù)測管理，獲得較為準確或可控的需求？如何做好入庫計劃/出貨配送計劃？以應(yīng)對不準確的預(yù)測和不斷變化的客戶需求？物流倉儲控制好原物料配套的庫存，當內(nèi)部能力發(fā)生變化時如何進行主生產(chǎn)計劃排程與調(diào)整？如何妥善安排入廠物流及廠內(nèi)物流？如何配合交貨控制，妥善交付物流？

本課程旨在幫助企業(yè)理順數(shù)智化物流倉儲在產(chǎn)供銷中對于交付于實施的搭配，提高供應(yīng)鏈管理的物流運作能力，降低企業(yè)庫存風險以應(yīng)對復雜多變的市場環(huán)境…

課程收益：

1. 產(chǎn)品段數(shù)智化物流優(yōu)化改革！數(shù)智化下的節(jié)拍配合與取得應(yīng)有;

2. 物流倉儲的精益改革～JVMI聯(lián)合庫存管理體系建制，收料系統(tǒng)的精益改革案例探討；

3. 物流倉儲的物控關(guān)鍵技巧～利用預(yù)測計劃特性修正滾動中的安全庫存-3＊9原則案例分析-成品與半成品安全庫存計算的差異分析；

4. 物流倉儲搭配生產(chǎn)計劃中的齊全配套優(yōu)化做法，實施群組技術(shù)排配技巧應(yīng)用技巧；

5. 實施數(shù)智化物流標準化的1.0～5.0改革（物流鏈智綠的規(guī)劃與落地執(zhí)行）

培訓時間：2天（12小時）

授課風格：實戰(zhàn)+互動案例研討

源自企業(yè)的實際案例，貼近實戰(zhàn)的課堂練習，小組討論，學員發(fā)表，講師點評，符合成人學習特點的分組互動教學方式。

第一單元 企業(yè)開始重視數(shù)智化物流供應(yīng)鏈管理

1. 數(shù)智化三個字拆解，三駕馬車優(yōu)化之道；供應(yīng)鏈三個字拆解關(guān)鍵運作啟發(fā)

2. 五環(huán)銷一補一的數(shù)智化供應(yīng)鏈管理圖啟發(fā)～物流倉儲的角色扮演！

3. 數(shù)智化供應(yīng)鏈庫存管理的變革～一種“聯(lián)合共享”的變革！

A. 入廠物流于廠內(nèi)物流革新～JVMI的變革於“零庫存”成局之道！

B. 一直在變的計劃始于市場，數(shù)智化物流倉儲配送的“實際提貨”節(jié)拍影響重中之重探討…

4. 數(shù)智化時代下物流行業(yè)前沿政策重中之重！

5. 物流供應(yīng)鏈管理的展望與挑戰(zhàn)…  

第二單元 數(shù)智化物流與供應(yīng)鏈管理體系建設(shè)的革新理念探討

1. 建立整合性的物流與供應(yīng)鏈管理～生產(chǎn)交貨對于物流倉儲的要求！

2. 銷售業(yè)務(wù)與生產(chǎn)制造間的物流倉儲調(diào)度配送～數(shù)智化的八職！

3. 介于客服與交貨之間的配送職能賦能強化～數(shù)智化配送系統(tǒng)的優(yōu)化案例！

第三單元 上中下游的協(xié)同管理～數(shù)智化物流與供應(yīng)鏈管理決策的設(shè)計的重中之重

1. 下游數(shù)智化供應(yīng)鏈管理～物流倉儲的庫存管理～預(yù)測的控制！

A. Min/base/Max三條線的穩(wěn)健預(yù)測

B. 常態(tài)與旺季的預(yù)測風險差距控制技巧！

C. (壹)戰(zhàn)備庫存；(貳)安全庫存在哪里？

D. 常態(tài)與淡季的預(yù)測風險差距控制技巧！

E. (叁)超備庫存在哪里？

F. 上市/下市的預(yù)測風險差距控制技巧！

G. (肆)沖量庫存與(伍)售后庫存在哪里？

2. 下游推導需求到中游的交付～計劃要能準確或受控制的關(guān)鍵能力提升探討！

A. 成品物流與銷售客服配送到客戶倉儲收料臺的革新挑戰(zhàn)？

B. 物流倉儲接手客戶庫房作業(yè)-缺料報告的取得或取得實際提貨節(jié)拍的挑戰(zhàn)！

3. 中游物流倉儲的物控重中之重～MRP中的核心計劃與庫存管理關(guān)鍵管制啟發(fā)！

4. 數(shù)智化SCM下，上游采購計劃在供應(yīng)鏈管理的重中之重！

A. 倉儲庫存的管制計劃～1+3不動的計劃協(xié)同與彈性保障建置…

B. 安全庫存水平的管制技巧務(wù)實探討～一種Min/Max的管制手法，穩(wěn)定物料計劃於庫存管理的合理化措施…

第四單元 JVMI聯(lián)合庫存管理的物流與供應(yīng)鏈體系建置關(guān)鍵探討

1. 關(guān)鍵零組件的預(yù)測備料模式下，設(shè)定“重要物資倉”的管制措施探討…

2. 物流倉儲對于JIT低值采購與VMI聯(lián)合庫存管理建置探討…

第五單元 供料模式與成品入庫體系建置關(guān)鍵

1. 數(shù)智化物流倉儲配合由后往前拉的工單計劃～逆向投入的系統(tǒng)改革探討…

2. 數(shù)智化倉儲庫存管理的優(yōu)化～可視化的依燈號撿料改革探討…

3. 倉儲管理八不原則優(yōu)化…

第六單元 物流與供應(yīng)鏈管理下，兩個重要關(guān)鍵KPI 探討

1. 庫存與供應(yīng)鏈管理第一大KPI-新鮮周轉(zhuǎn)比率為何？周轉(zhuǎn)快的KPI值是？

2. 庫存與供應(yīng)鏈管理第二大KPI-供料齊配套率為何？撿料配送的準則！

溫故知新～物流倉儲于庫存管理搭配交付重中之重能力關(guān)鍵點撥

1. 數(shù)智化的物流倉儲八步曲改革…

2. 物流收貨與配送系統(tǒng)優(yōu)化探討…