【課程背景】

制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的主體，是立國之本、興國之器、強國之基。十八世紀(jì)中葉開啟工業(yè)文明以來，世界強國的興衰史和中華民族的奮斗史一再證明，沒有強大的制造業(yè)，就沒有國家和民族的強盛。打造具有國際競爭力的制造業(yè)，是我國提升綜合國力、保障國家安全、建設(shè)世界強國的必由之路。

基于新的國際環(huán)境下，歐美傳統(tǒng)制造強國不斷開展整體優(yōu)化和彈性制造，與傳統(tǒng)的工業(yè)經(jīng)濟(jì)時代管理技術(shù)相比有了極大的提升，并形成了體系化的方法，有效地改進(jìn)，調(diào)整，優(yōu)化企業(yè)各職能部門的內(nèi)容和做法，從而大幅降低制造的總成本，這也是課程的核心內(nèi)容：世界級制造系統(tǒng)-WCM。

本課程在系統(tǒng)地介紹WCM的理念、體系和方法的同時，重點引入了WCM-TPM的十大工具的，把抽象WCM理念和方法以實戰(zhàn)的方式模擬出來, 讓參與者在參與中綜合應(yīng)用和深刻體會精益生產(chǎn)的理念、方法和工具，并通過持續(xù)改善清晰的體現(xiàn)WCM變革帶來的巨大效益。

同時，針對企業(yè)在實施WCM的流程和關(guān)鍵要素，本課程也提供了一些有效的指引，最后，本課程還為您分享大量的WCM推進(jìn)活動和改善案例，促使學(xué)員掌握WCM-TPM的概念、原理及理念，學(xué)會運用相關(guān)的工具進(jìn)行工廠改善，從而全面管控成本，保證和提高企業(yè)整體經(jīng)營水平，降本增效，實現(xiàn)利潤倍增。。

【課程收益】

? 系統(tǒng)掌握WCM的理念和整體結(jié)構(gòu)框架；

? 了解WCM的主要階段和十大技術(shù)領(lǐng)域知識 ；

? 掌握WCM-TPM十大工具和應(yīng)用場景;

? 系統(tǒng)學(xué)習(xí)WCM持續(xù)改善的步驟和案例項目分享；

【課程特色】干貨，沒有廢話；科學(xué)，邏輯清晰；實戰(zhàn)，學(xué)之能用；投入，案例精彩

【課程對象】企業(yè)負(fù)責(zé)人，部門經(jīng)理，精益生產(chǎn)相關(guān)人員，戰(zhàn)略發(fā)展部門相關(guān)人員等

【課程時間】2天（12小時）

【課程大綱】

一、世界級制造系統(tǒng)（WCM）簡介

1、、現(xiàn)代生產(chǎn)管理導(dǎo)論

? 生產(chǎn)管理系統(tǒng)價值流

? 生產(chǎn)管理發(fā)展歷史

? 現(xiàn)代生產(chǎn)管理的特征

? 現(xiàn)代生產(chǎn)管理主要方法和任務(wù)

2、WCM起源

? WCM的前世今生

? 什么叫WCM

3、WCM總覽

? WCM框架

? WCM目標(biāo)

? WCM結(jié)構(gòu)

? WCM十大原則

二、WCM體系知識

1、WCM三個階段

? 被動

? 預(yù)防

? 主動

? 三個層次的比較和聯(lián)系

2、WCM實施

? WCM領(lǐng)域?qū)嵤?/span>

? WCM改進(jìn)流程

? WCM標(biāo)準(zhǔn)＆工具

? 損失＆浪費

n 損失

n 浪費

n 七個浪費

u 案例解釋　

n 浪費ｖｓ損失vs增值　

案例：

3、WCM技術(shù)領(lǐng)域

? １０大領(lǐng)域匯總

? 安全

n 安全金字塔

n 安全七步驟

n 事故分析

n 安全矩陣

案例：

? 成本部署

n 轉(zhuǎn)換成本構(gòu)成

n 成本部署七步驟

n 矩陣工具　A－＞F

? 聚焦改善

n 改善七步驟

? 工作場所

n 組織七步驟

? 專業(yè)維護(hù)

n 故障分析

? 質(zhì)量控制

n QA矩陣

案例：

? 物流＆客戶服務(wù)

n 建立受控的流程

? 設(shè)備管理

? 人員發(fā)展

n 培訓(xùn)體系

n 發(fā)展方法

? 環(huán)境

n 環(huán)境管理體系

n 識別環(huán)境問題

案例：

三、WCM管理領(lǐng)域概覽

1、十大管理領(lǐng)域

? 領(lǐng)域結(jié)構(gòu)

? WCM實施和支持團(tuán)隊

? 領(lǐng)域負(fù)責(zé)組

? 車間示范區(qū)

2、管理層承諾

? 內(nèi)容

? 注意事項

3、目標(biāo)清晰

? 內(nèi)容

? 注意事項

4、WCM路線

? 內(nèi)容

? 注意事項

5、人員分配

? 內(nèi)容

? 注意事項

6、組織承諾

? 內(nèi)容

? 注意事項

７、組織能力

? 內(nèi)容

? 注意事項

８、時間＆預(yù)算

? 內(nèi)容

? 注意事項

９、細(xì)節(jié)層次

? 內(nèi)容

? 注意事項

１０、擴展層次

? 內(nèi)容

? 注意事項

１１、人員積極性

? 內(nèi)容

? 注意事項

案例：

四、WCM－TPM全面生產(chǎn)管理重難點

1、精益生產(chǎn)系統(tǒng)簡介

? 制造系統(tǒng)的要點

? 市場競爭及全球化

? 精益生產(chǎn)五原則

? 最佳工廠

案例：2、全員質(zhì)量管理

? 對待質(zhì)量問題的心態(tài)

? 質(zhì)量的工具

? 零缺陷質(zhì)量管理

案例：

3、全員設(shè)備維護(hù)

? 設(shè)備總效能

? 全員設(shè)備維護(hù)

? 快速換型

４、員工參與

? 團(tuán)隊建設(shè)

? 員工激勵

五、WCM１０大基本工具和方法

1、５S簡介

? ５S的定義和目的

? 現(xiàn)場管理七步法

? 員工激勵

小組討論和練習(xí)：

2、５G簡介

? ５G的定義

? ５G的目標(biāo)

? ５G的分析流程

小組討論和練習(xí)：

３、５W１H簡介

? 定義和類型

? 分析型

? 描述型

? 案例分享

小組討論和練習(xí)：

４、3MU識別和消除

? ３個MU的定義

? 各自的特點分析

小組討論和練習(xí)：

５、NVAA識別和消除

? 定義和使用方法

? 案例分享

小組討論和練習(xí)：

６、4M(E)方法

? 定義

? 魚骨圖分析法

? 案例分享

小組討論和練習(xí)：

７、5WHY

? 定義和適用條件

? 問題解決步驟

? 案例分享

小組討論和練習(xí)：

８、ABC分類

? 定義和類型

? 使用方法

９、SOP

? 定義

? 案例分享

小組討論和練習(xí)：

１０、OPL

? 定義和類型

? 案例分享

六、WCM的聚焦改善

1、簡介

? 定義

? 目的

2、改善７步驟

? ７步驟詳細(xì)介紹

? 重點改善工具

? 分析流程

小組討論和練習(xí)：

3、快速改善

? 定義和內(nèi)容

? 快速改善流程

? 小組討論和練習(xí)：

3、標(biāo)準(zhǔn)改善

? 定義和內(nèi)容

? 標(biāo)準(zhǔn)改善流程

小組討論和練習(xí)

七、WCM認(rèn)證體系

1、實施的兩個方向

? 廣度

? 深度

2、WCM認(rèn)證體系

? ７步驟詳細(xì)介紹

? 重點改善工具

? 分析流程

小組討論和練習(xí)：

3、快速改善

? 定義和內(nèi)容

? 快速改善流程

小組討論和練習(xí)：

４、標(biāo)準(zhǔn)改善

? 定義和內(nèi)容

? 標(biāo)準(zhǔn)的流程的

小組討論和練習(xí)：

八、結(jié)尾

1、課程總結(jié)

? 基本概念

? 工具與方法

? 聚焦改善

2、WCM建立之路

? 體系化

? 全民參與

3、卓越企業(yè)成長之路

? 生命周期結(jié)構(gòu)特點

? 企業(yè)升級之路：適者生存

? 引入風(fēng)險管理，構(gòu)建護(hù)城河

? 把握趨勢，提高行業(yè)認(rèn)知

案例：正反面案例，解讀為什么提出：把握趨勢

4、培訓(xùn)寄語

? 金句收尾

? 學(xué)員共鳴

小結(jié)