課程結(jié)合目前中國企業(yè)采購與供應商管理普遍存在的矛盾與問題，通過國際一些著名企業(yè)通用的供應商管理模式，導入適合中國企業(yè)的采購與供應商管理的相關思路，同時切入企業(yè)物流管理和供應鏈管理原理與原則，使得企業(yè)供應商管理上符合流程化，標準化。建立供應商選擇、評價的結(jié)構(gòu)和體系。

課程對象
生產(chǎn)企業(yè)高層管理人員; 采購總監(jiān)、經(jīng)理; 其他部門經(jīng)理及相關人員

1. 采購戰(zhàn)略的內(nèi)容

公司質(zhì)量與采購戰(zhàn)略

采購的層次

采購戰(zhàn)略工具：供應商定位和供應商偏好

供應商關系和合同類型

供應商管理三大核心內(nèi)容

2. 供應商選擇標準

質(zhì)量

成本

交期

技術

靈活性/響應

法規(guī)/環(huán)保

管理/財務

服務

供應商選擇的基本模型

3. 供應商選擇流程

確定關鍵的資源需求

確定資源戰(zhàn)略

確定潛在的供應商

確定供應商評價和選擇的方法

選擇供應商

4. 供應商績效考核方法

供應商的KPI

供應商績效考核四種模型

設定權重與評定等級

考核的客觀性評價

評估結(jié)果與供應商溝通

5. 外包和貿(mào)易商的管理

外包的特點

外包供應商管理要點

外包管理的四個過程

成功外包的案例

貿(mào)易商選擇要素

貿(mào)易商的考核

6. 供應商現(xiàn)場考察

供應商的識別, 篩選與調(diào)查

供方能力，積極性

供應商財務狀況的評估

審核流程

現(xiàn)場審核的一致性和符合性

供應商審核的合同要求

7. 供應商日常管理的推動

現(xiàn)場管理：5S，看板和目視管理

現(xiàn)場浪費

防錯防呆和IE工程

精益生產(chǎn)

QCC活動

標準化及SOP

庫存管理

8. 供應商發(fā)展

供應商庫發(fā)展和供應商庫質(zhì)量評估

不同類型物料供應商數(shù)量和關系類型

供應商SWOT分析

供應商更新和淘汰

HP大案例：供應商選擇、 評價流程及標準

要素1：技術

要素2：質(zhì)量

要素3：響應

要素4：發(fā)送

要素5：成本

要素6：環(huán)境

要素7：業(yè)務

供應商的績效、 期望及其測量值