【課程背景】

       生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)作的經(jīng)營(yíng)運(yùn)作，不僅需要生產(chǎn)部門(mén)、車(chē)間以及生產(chǎn)工人的努力，而且還有賴(lài)于采購(gòu)供應(yīng)、倉(cāng)儲(chǔ)物流、工藝技術(shù)、設(shè)備工裝、能源動(dòng)力、銷(xiāo)售和人力資源等各個(gè)部門(mén)的協(xié)調(diào)配合；因此，如何提高生產(chǎn)管理和運(yùn)作水平，是當(dāng)前許多企業(yè)老板感到頭痛，感到很傷神費(fèi)力的事情。也是當(dāng)前探討提高企業(yè)執(zhí)行力問(wèn)題亟需填補(bǔ)的空白課題。

【培訓(xùn)收益】

1、讓你掌握現(xiàn)代生產(chǎn)管理的方法與工具，安排好日常生產(chǎn)管理工作；
2、使你掌握生產(chǎn)管理的基本要求、操作步驟和方法，提升企業(yè)的生產(chǎn)效率。

【培訓(xùn)對(duì)象】企業(yè)所有生產(chǎn)系統(tǒng)管理人員。

【培訓(xùn)時(shí)間】2 天。

【授課方式】講授、案例、提問(wèn)、討論互動(dòng)、游戲、視頻

【課程大綱】

第一講：現(xiàn)代競(jìng)爭(zhēng)格局對(duì)生產(chǎn)管理的挑戰(zhàn)

1、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)格局的變化

2、生產(chǎn)管理的趨勢(shì)

3、現(xiàn)代生產(chǎn)管理模式

4、企業(yè)生產(chǎn)管理的流程

5、企業(yè)生產(chǎn)組織形式的劃分

6、JIT和精益生產(chǎn)的導(dǎo)入 

7、生產(chǎn)管理的理念――鞍鋼的生產(chǎn)管理

8、生產(chǎn)管理的任務(wù)和目標(biāo)

9、生產(chǎn)管理的組織形式

10、供產(chǎn)銷(xiāo)的部門(mén)配合

第二講：生產(chǎn)管理者的使命

管理故事：以身作則的故事

1、生產(chǎn)管理對(duì)管理者的要求

2、生產(chǎn)管理者的使命

3、生產(chǎn)主管應(yīng)具備的能力

4、安排部署工作的六大須知

5、生產(chǎn)管理缺陷的三大問(wèn)題

6、生產(chǎn)管理能力不佳的十種表現(xiàn)

7、生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行力差的十個(gè)原因

8、工廠(chǎng)的生產(chǎn)系統(tǒng)組織架構(gòu)

9、生產(chǎn)管理者的職責(zé)

第三講、生產(chǎn)設(shè)備管理

1、全面實(shí)施TPM管理

1）TPM的提出

2）TPM發(fā)展歷程

3）設(shè)備維修的基本內(nèi)容

4）TPM管理的8個(gè)支柱

5）實(shí)施TPM的前期準(zhǔn)備

6）推展TPM活動(dòng)的14個(gè)步驟；

7）實(shí)施TPM活動(dòng)的措施、方法

8）做好設(shè)TPM的成功關(guān)鍵

9）消滅設(shè)備不良的6個(gè)來(lái)源

10）設(shè)備點(diǎn)檢制的8個(gè)要求

11）提高設(shè)備使用效率的6個(gè)技巧

2、進(jìn)行人機(jī)平衡作業(yè)方法

1）人機(jī)平衡作業(yè)的定義、目的

2）人機(jī)平衡作業(yè)分析

3）推行人機(jī)作業(yè)的措施

4）平衡方法案例介紹

3、加強(qiáng)設(shè)備防護(hù)，避免傷人事件

1）添置、改良夾具和治具

2）易損、老化工具及時(shí)更換

3）儀器儀表按時(shí)校準(zhǔn)；

第四講、生產(chǎn)材料管理

1、生產(chǎn)不均衡的幾種表現(xiàn)

2、物料擺放要解決的四個(gè)問(wèn)題

3、如何解決停工待料的問(wèn)題

4、減少頻繁換料的問(wèn)題

5、如何減少材料損耗

6、報(bào)廢料的處理

7、材料的擺放與使用

8、上料方式的改變

9、余料的處理

10、廢料的再利用

11、物料成本的控制

第五講、生產(chǎn)質(zhì)量管理；

1、消除質(zhì)量管理上存在的認(rèn)識(shí)誤區(qū)

2、加強(qiáng)全員培訓(xùn)，提高質(zhì)量意識(shí)

3、分析產(chǎn)質(zhì)量量不良的五大原因

1）設(shè)計(jì)；2）工藝；3）制造；4）人員；5）材料；

4、健全標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行

5、完善過(guò)程質(zhì)量控制

6、提高過(guò)程的能力

7、防錯(cuò)法的零缺陷

9、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量控制

1）現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量不良產(chǎn)生的原因

2）造成質(zhì)量不良的原因

3）改善現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量不良的五大措施

10、質(zhì)量管理的四大稽核監(jiān)控制度

1）雙崗制；2）簽名制；3）復(fù)查制；4）追溯制

11、建立質(zhì)量管理例會(huì)制度

12、開(kāi)好早、晚會(huì)，質(zhì)量問(wèn)題要天天講

13、完善標(biāo)識(shí)，避免各種混淆

14、做好質(zhì)量各環(huán)節(jié)的分析

1）從業(yè)務(wù)流程上分析

2）從人機(jī)料法環(huán)側(cè)七個(gè)方面分析

15、強(qiáng)化檢驗(yàn)、做好現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)控

1）明確開(kāi)工生產(chǎn)的兩個(gè)前提

2）健全質(zhì)量三檢制

3）設(shè)置工序質(zhì)量控制點(diǎn)

4）做好特殊工序的檢驗(yàn)

第六講、生產(chǎn)安全管理

1、 明確安全生產(chǎn)責(zé)任

2、 明確安全生產(chǎn)目標(biāo)

3、 安全生產(chǎn)教育、培訓(xùn)

4、 事故重在預(yù)防的四個(gè)方面

5、 分析事故發(fā)生的原因

6、 從源頭上采取措施，防范事故發(fā)生的八大措施

7、 完善檢查、管理制度

8、 制訂應(yīng)急安全預(yù)案