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供應鏈環(huán)境下倉儲管理與庫存控制

主講老師: 郭濤 郭濤

主講師資:郭濤

課時安排: 1天/6小時
學習費用: 面議
課程預約: 隋老師 (微信同號)
課程簡介: 采購物流是組織運營中的關鍵環(huán)節(jié),它涉及到從供應商處獲取所需物資、材料或服務的全過程。這個過程包括供應商選擇、訂單管理、運輸安排、庫存控制以及信息溝通等多個方面。通過精細化的采購物流管理,企業(yè)可以確保物資供應的及時、準確和高效,降低運營成本,提高供應鏈的整體效能。同時,采購物流也是企業(yè)實現(xiàn)市場競爭優(yōu)勢的重要手段之一。
內訓課程分類: 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務稅務 | 基層管理 | 中層管理 | 領導力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業(yè)文化 | 團隊管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權激勵 | 生產(chǎn)管理 | 采購物流 | 項目管理 | 安全管理 | 質量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯(lián)網(wǎng)+ | 新媒體 | TTT培訓 | 禮儀服務 | 商務談判 | 演講培訓 | 宏觀經(jīng)濟 | 趨勢發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運營 | 法律風險 | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓 | 保險培訓 | 銀行培訓 | 電信領域 | 房地產(chǎn) | 國學智慧 | 心理學 | 情緒管理 | 時間管理 | 目標管理 | 客戶管理 | 店長培訓 | 新能源 | 數(shù)字化轉型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) |
更新時間: 2024-05-11 14:16


【課程背景】

在供應鏈物流環(huán)節(jié)中,倉儲管理是一個基本的環(huán)節(jié),但也是一很非常重要的環(huán)節(jié)。管理倉庫中的貨物,管理倉庫中的設備,管理作業(yè)人員及作業(yè)流,將直接影響到物流服務的成本,效率和作業(yè)的準確性,但是許我企業(yè)常常遇到一些頭痛的問題:

如何設立倉儲管理的績效指標?

如何對倉庫進行有效規(guī)劃?

如何對倉儲運營進行有效管理?

如何對倉儲物料進行庫存設置?

如何對倉儲庫存物料進行有效計劃?

如何對倉儲呆滯物料進行有效管理?

…………

本課程以倉儲在供應鏈中的位置與定位著手,從倉儲規(guī)劃,運營到物料庫存設置,到物料庫存計劃,再到物料呆滯管理,層層遞進,環(huán)環(huán)相扣,系統(tǒng)構建供應鏈倉儲所需知識與工具……

【課程對象】供應鏈經(jīng)理、物流經(jīng)理、 倉庫經(jīng)理/主管等

【課程價值】

1、了解什么是供應鏈?什么是物流?

2、明確倉庫在供應鏈物流中的重要作用

3、掌握供應鏈倉庫高效運作的三大條件與倉庫類型劃分的五種方法

4、掌握供應鏈倉庫規(guī)劃的五個因素與倉庫規(guī)劃信息收集的六大內容

5、掌握供應鏈倉庫規(guī)劃面積計算的三種方法

6、掌握供應鏈倉儲運作管理“六化”要求與倉儲運作管理的五大關鍵點內容

7、掌握供應鏈倉儲產(chǎn)品三種分類與“長,中,短尾”產(chǎn)品庫存設置的思路與方法

8、掌握庫存計劃的兩種模式,訂貨兩種模型與庫存監(jiān)控的兩種方法

10、掌握缺貨預警的六個梯次與物料缺貨分級預警的三種方法

11、掌握呆滯庫存判別的三種方法與控制呆滯庫存的兩種思路

12、掌握庫存監(jiān)控的兩種方法與倉儲管理的績效指標

【課程特色】45%理論+35%案例講解+15%現(xiàn)場演練+5%點評總結

【課程時長】2天/12H(每天6H)

【課綱內容】

第一講:供應鏈環(huán)境下倉儲管理概論

一、理解供應鏈

1、企業(yè)發(fā)展的三個階段

2、什么是供應鏈

3、供應鏈“三流”解讀

二、理解物流

1、什么是物流

2、物流構成的七大要素

3、倉庫在物流中的定位

4、倉儲管理在供應鏈中的作用

三、供應鏈倉儲管理組織構架與職責

1、倉儲的組織構架

2、倉儲管理與跨部門合作

3、倉儲管理員的主要職責

4、倉儲管理員應具有的素質與心態(tài)

5、倉儲管理四大要素

視頻案例分析:分糧片段

第二講:供應鏈環(huán)境下倉儲規(guī)劃管理

一、為什么需要倉儲的四個原因

案例分析:聯(lián)合公司存儲分析

二、倉儲高效運營三條件

1、科學的規(guī)劃設計

2、智能化信息系統(tǒng)

3、適宜的物流設備

三、倉庫類型劃分的五種方法

四、倉庫規(guī)劃五個關鍵因素

五、倉庫規(guī)劃業(yè)務分析

1、定量分析—PCB分析,需求變動分析,訂單EIQ分析

2、定性分析—功能需求,貨物特性,作業(yè)時序與作業(yè)流程分析

六、倉庫選址—外部規(guī)劃

1、倉庫選址四大因素

2、倉庫選址之單設施選址

3、倉庫選址之多設施選址

案例分析:A集團公司倉庫應選在什么區(qū)域?

七、倉庫內部規(guī)劃

1、倉庫總體規(guī)劃八大要求

2、倉庫內部規(guī)劃需考慮的四大因素

3、倉庫內部規(guī)劃之數(shù)據(jù)分析

4、倉庫內部功能區(qū)規(guī)劃

5、倉庫內部功能區(qū)面積計算

6、倉庫內部存儲區(qū)空間計算

7、倉庫內部動線規(guī)劃-搬運動線與揀貨動線

8、倉庫內部庫位規(guī)劃

9、倉庫內部產(chǎn)品存放位置規(guī)劃

案例分析:利米特公司倉庫功能區(qū)規(guī)劃分析

          利米特庫存存儲區(qū)貨架數(shù)計算分析

八、其它兩種倉庫規(guī)劃方法

案例分析:某食品公司如何運用“體積-訂單指數(shù)法”進行倉儲布局分析

          某食品公司如何運用“刻畫法”進行倉儲布局分析

第三講:供應鏈環(huán)境下倉儲運作管理

一、倉儲運作管理“六化“要求

案例分析:某倉儲中心“六化”運作分析

二、倉儲運作關鍵點:倉儲物質流規(guī)劃

1、把握物質流:明確商品品種,何時進貨,保存時間等

2、對庫存商品實行ABC管理

3、場所的管理要對應多品種少量要求

案例分析: 某企業(yè)倉庫內部物質流分析表

三、倉儲運作關鍵點:倉儲入庫管理

1、貨物接運與交接

現(xiàn)場討論:如何使貨物交接責任達到可追溯性要求?

2、貨物驗收控制

現(xiàn)場討論:企業(yè)在驗收環(huán)節(jié)常暴露出哪些問題?

3、入庫帳務處理

現(xiàn)場討論:ERP系統(tǒng)高效運作必須解決的關鍵問題有哪些?

案例分析:某公司倉儲診斷分析

4、入庫常見的三種問題

四、倉儲運作關鍵點:倉儲儲存管理

1、物品擺放與標識

2、物品養(yǎng)護

3、物品盤點

視頻案例分析:歷史轉折中的鄧小平片段

現(xiàn)場討論:為什么要進行標識管理?

案例分析:某日企倉庫溫濕度管理分析

五、倉儲運作關鍵點:揀選,出貨

1、采用單一揀選(摘果法)還是整合揀選(播種法)

2、實現(xiàn)先進先出的四種方法

3、做到“六個不要”實現(xiàn)作業(yè)的效率化

4、考慮省力化與自動化

案例分析:某企業(yè)DC揀選分析 / 某企業(yè)倉儲中心FIFO分析

視頻案例分析:某物流倉庫自動化管理分析

六、倉儲運作關鍵點:物料配送

1、物料配送業(yè)務—領料與配送

2、物料配送設計四步驟

案例分析:某企業(yè)物料配送案例

案例演練:物料配送設計

3、物料配送

視頻案例分析:某汽車公司看板配送分析

第四講:供應鏈環(huán)境下倉儲庫存設置

一、庫存定位

二、為什么會有庫存

討論:造成安全庫存過高主要有哪些原因?

三、庫存成本

1、庫存持有成本

2、訂貨成本

案例分析:應設置多少天的庫存

          那種訂貨成本最高

四、庫存產(chǎn)品分類—“長尾“,”中尾“與“短尾”

五、“長尾”產(chǎn)品庫存設置

1、“長尾”產(chǎn)品定義與特點

2、“長尾”產(chǎn)品需求管理三種方法之---泊松分布模擬

案例分析:這家小雜貨店罐頭應設置多少庫存?

3、“長尾”產(chǎn)品需求管理三種方法之---簡單法則

案例分析:某大型設備公司簡單法則運用分析

4、“長尾”產(chǎn)品需求管理三種方法之—策略優(yōu)化

案例分析:某電商企業(yè)“長尾”產(chǎn)品庫存管理分析

5、季節(jié)性強與一次性買賣產(chǎn)品如何管理

案例分析:報童模型運用實例分析

六、“中尾”產(chǎn)品庫存設置

1、安全庫存概念

2、安全庫存設置四個驅動要素

3、不確定性判斷矩陣

案例分析:安科公司安全庫存控制分析

4、安全庫存設置的三步驟

步驟一:需求/供應不確定性分析

步驟二:有貨率要求

步驟三:安全庫存的設置

第一步:要不要備-物料分類方法

第二步:備多少-三種計算方法

第三步:庫存跟蹤

案例分析:供應與需求不確定性分析表分析

          需求可預測矩陣判定表分析

          MRO物料備庫模型分析

七、“短尾”產(chǎn)品庫存設置

討論:VMI到底是管理誰的庫存

1、VMI定義

2、實施VMI的先決條件

3、實施VMI三種形式

4、實施VMI的四大步驟

步驟一:建立戰(zhàn)略伙伴間的框架協(xié)議

步驟二:產(chǎn)品對象選取

步驟三:建立VMI運用流程

步驟四:戰(zhàn)略伙伴間信息共享

5、VMI庫存實施總結

案例分析:A汽車公司MRO物料VMI案例分析

第五講:供應鏈環(huán)境下倉儲庫存與計劃管理

一、庫存計劃之訂貨

1、訂貨定義

2、提前期相關概念

二、推動式庫存管理

案例分析:某機械工廠庫存規(guī)劃分析

三、拉動式庫存管理--無安全庫存

1、一次性訂貨量庫存管理

2、重復訂貨量:即刻補貨庫存管理

3、重復訂貨量:有提前期補貨

案例分析:某工廠B物料一次性訂貨分析

          某機械公司A零件訂貨量與訂貨次數(shù)分析

四、拉動式庫存管理-有安全庫存

案例分析:A物料訂貨批量與最高庫存定量法計算分析

五、訂量訂貨模型設計

1、定量訂貨模型結構

2、各種數(shù)據(jù)之間的邏輯關系

3、定量訂貨模型公式設計

案例分析:物料B定量訂貨模型分析

六、定期訂貨模型設計

1、定期訂貨模型的四個參數(shù)

2、定期訂貨模型的建模過程

案例分析:物料A定期訂貨模型分析

七、計劃方式:公平份額分配法

案例分析:三個倉庫應各分多少件

八、計劃方式:需求計劃法

案例分析:應提前多長時間給中心倉下單

九、渠道中庫存管理

案例分析:某汽配廠能減少多少渠道庫存?

十、虛擬庫存管理

案例分析:兩倉庫交叉供應后能減少多少庫存量?

十一、庫存總量控制四種方法

1、周轉次數(shù)法

2、ABC產(chǎn)品分類法

3、風險合并法

4、平方根法

案例分析:兩倉庫合并后能減少多少庫存量?

          16個倉庫減為2個倉庫后能節(jié)約多少成本?

十二、供應鏈庫存監(jiān)控

1、識別產(chǎn)品/物料報表—P/O/E/S/Z

2、庫存監(jiān)測的形式—庫齡報告表

案例分析:某企業(yè)P/O/E/S/Z表結構分析

第六講:供應鏈環(huán)境下倉儲缺貨與呆滯庫存管理

一、全面預警:多梯次循環(huán)缺貨預警

案例分析:多梯次循環(huán)缺貨預警模型與應用實例分析

二、物料缺貨分級預警

1、物料缺貨分級預警的基本思路

2、物料缺貨的兩級預警

案例分析:物料缺貨分級預警模型與應用實例分析

3、異常太多的幾種處理方法

三、呆滯庫存管理

1、呆滯與呆滯庫存

2、呆滯庫存形成的十大原因

3、確定呆滯庫存的三種方法

4、呆滯庫存判定模型

案例分析:呆滯庫存判定模型應用分析

四、呆滯預警

1、呆滯管理的核心

2、呆滯預警組合方法

3、呆滯預警流程

案例分析:呆滯預警模型分析

五、呆滯庫存處理

1、呆滯庫存處理思路與方法

2、呆滯庫存處理的三組順序

案例分析:呆滯庫存處理跟蹤明細表分析

          呆滯庫存處理的組合順序與應用實例分析

六、庫存監(jiān)控

1、識別物料庫存報表—P/O/E/S/Z

2、庫存監(jiān)測的形式—庫齡報告表

案例分析:此機械公司的庫存結構合理嗎?

八、倉儲管理績效指標

1、倉儲管理經(jīng)濟技術指標

2、庫存人員三大績效指標

 

總結,答疑!


 
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