【課程背景】

8D又稱團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問題解決方法，8D問題解決法（8D Problem Solving Report）是福特公司處理問題的一種方法，亦適用于制造過程能力不足問題的解決，它提供了一套符合邏輯的解決問題的方法。

在后來的發(fā)展過程中，8D問題解決法逐步成為ISO/TS16949這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)體系處理質(zhì)量問題的模式，后又拓展使用到客戶投訴處理報(bào)告中，甚至有些企業(yè)已經(jīng)將8D問題解決法廣泛地應(yīng)用到日常管理中。
【課程收益】

本課程重點(diǎn)針對從事質(zhì)量改善相關(guān)人員而設(shè)計(jì)。結(jié)合實(shí)際案例，系統(tǒng)、全面地展示如何通過實(shí)施“8D問題解決法”的步驟和流程，從根本上分析問題產(chǎn)生的真正原因， 通過圍堵措施、糾正措施和預(yù)防措施的實(shí)施，杜絕類似品質(zhì)問題的發(fā)生與流出。
1、掌握8D的基本概念和原理；
2、掌握8D問題解決的基本步驟；
3、學(xué)會(huì)運(yùn)用8D方法解決實(shí)際問題。

【課程對象】從事產(chǎn)品研發(fā)、工程技術(shù)、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理相關(guān)人員。

【課程時(shí)長】1天（6小時(shí)/天）

【授課方式】

激情授課+案例示范+課堂練習(xí)+小組討論+總結(jié)發(fā)表

將學(xué)員分成若干個(gè)小組，每組6~8人； 同一部門的同事盡可能分在不同的小組，管理者不要集中于同一小組； 整個(gè)培訓(xùn)過程中， 分組固定不變； 模擬練習(xí)及課堂討論、發(fā)表得分，按組進(jìn)行累計(jì)。

【課程大綱】

一、8D問題解決法概述 
1. 什么是小組問題解決法；

2. 小組問題解決法步驟介紹；

3. 小組問題解決法適用范圍；

4. 小組問題解決過程的工具。

二、問題解決方法步驟

D1 建立小組

1.  D1概述：

2.  D1目的：

3.  如何建立小組；

3.1  在正確的層次上建立小組；

3.2  小組的規(guī)模；

3.3  小組的職責(zé)、溝通、協(xié)調(diào)和合作；

4.  D1階段常用工具

D2描述問題

1. D2概述：

2. D2目的：

3. 問題描述的要求；

3.1 描述問題的范圍；

3.2 描述問題的細(xì)節(jié)；

4. 設(shè)立解決問題的目標(biāo)；

4.1目標(biāo)設(shè)立的SMART原則；

4.2目標(biāo)設(shè)立的依據(jù)；

4.3目標(biāo)的可行性分析；

5. D2階段常用工具

D3 實(shí)施和驗(yàn)證臨時(shí)措施

1. D3概述：

2. D3目的：

3. 臨時(shí)措施的定義；

4. 臨時(shí)措施執(zhí)行的步驟；

4.1 選擇；

4.2 驗(yàn)證；

4.3 執(zhí)行；

4.4 證實(shí)；

5.  常見的臨時(shí)措施；

6.  D3階段常用工具

D4根本原因分析

1. D4概述：

2. D4目的：

3. 根本原因的定義；

4. 三種原因（可能原因，主要原因，根本原因）的區(qū)別和聯(lián)系；

5. 根本原因分析的步驟

5.1 一猜

5.2 二整

5.3 三篩

5.4 四驗(yàn)

5.5 五確定

6. D4階段常用工具

D5 選擇永久糾正措施

1.  D5概述：

2.  D5目的：

3.  永久措施的定義；

4.  常見的永久措施；

5.  永久措施選擇的方法；

5.1  一發(fā);

5.2  二整;

5.3  三評;

5.4  四選;

5.5  五細(xì)化

6.  D5階段常用工具

D6 實(shí)施永久糾正措施

1.  D6概述：

2.  D6目的：

3.  執(zhí)行PCA的兩個(gè)階段：計(jì)劃和問題預(yù)防；

4.  永久措施執(zhí)行的步驟；

4.1  選擇；

4.2  驗(yàn)證；

4.3  執(zhí)行；

4.4  證實(shí)；

5.  D6階段常用工具

D7 預(yù)防系統(tǒng)問題

1.  D7概述：

2.  D7目的：

3.  系統(tǒng)措施的定義；

4.  領(lǐng)導(dǎo)在D7中的重要作用；

5.  D7階段常用工具

D8 關(guān)閉問題和激勵(lì)小組成員

1.  D8概述：

2.  D8目的：

3.  關(guān)于獎(jiǎng)勵(lì)的討論；

4.  小組表彰執(zhí)行

4.1 表彰的目的；

4.2 表彰的方式；

4.3 表彰的程序；

5.   8D項(xiàng)目關(guān)閉

三、案例分享

1. 包裝ALT-5檢測器問題解決；

2. 小王家遭水淹問題解決；

3. 馬自達(dá)汽車檢知器問題解決；

四、8D在公司中推行及8D報(bào)告評審 
1. 在公司中推行8D的步驟；

1.1 得到公司高層的支持；

1.2 統(tǒng)一認(rèn)識(shí)，認(rèn)可改進(jìn)問題的重要性；

1.3 培訓(xùn)一批解決問題的能手；

1.4 建立系統(tǒng)的8D制度；

2.  8D推行步驟中常見的問題；

3.  8D評審表；

4.  8D實(shí)例

課堂討論

各組討論：如何有效使用8D解決實(shí)際問題，提升質(zhì)量管理水平。

分組發(fā)表、教師點(diǎn)評

學(xué)習(xí)心得、感悟、收獲分享

答疑、優(yōu)勝小組表彰