【課程對象】：公司領導，內訓師團隊、人力資源系統(tǒng)、工藝員、班組長。

【課程時間】：2天（6H/天）
【授課方式】：全程面授、方案講解、方法工具、現(xiàn)場演練、互動點評

【主講老師】：沈懷金

【課程背景Background】

當今社會，企業(yè)無論是戰(zhàn)略、文化、營銷還是產品的價值實現(xiàn)等過程中，高度不斷攀升、隨之而來挑戰(zhàn)增多、不斷的學習、不斷的技能演練等始終都和各項經(jīng)營活動融為一體——學習是一種福利，學習是一種競爭力，學習是滿足客戶、吸引員工、穩(wěn)定團隊、提升價值的有效保證！

一線離職率為什么高？招工為什么會越來越難？

新員工為什么不能接手？怎么樣調動員工的學習熱忱

如何充分開發(fā)和利用一線用人單位的人力資源

如何使優(yōu)秀的員工更加優(yōu)秀、如何使普通的員工走向優(yōu)秀

如何建立系統(tǒng)性的一線內訓模式、如何使班組團隊始終保持著活力

 ..............

——建立學習型組織是現(xiàn)代優(yōu)秀班組的是重要環(huán)節(jié)。班組內訓隊伍、內訓體系、內訓機制等都非常關鍵！

如果您的班組準備建設內訓師隊伍、或發(fā)現(xiàn)已有的內訓模式需要系統(tǒng)性的改良等，那么抓緊時間學習吧，本TTT系列課程，介紹了大部分生產制造業(yè)班組內訓人員應必須掌握的管理要素，并提供了一系列重要而且具備實操特色的方法和工具，以及實施步驟，通過細化和深入和改善，幫助企業(yè)打造優(yōu)質、高效的現(xiàn)場運作管理模式。

【培訓大綱 Outline】

第一講 新時期生產班組管理轉型與內訓體系概述

1. 新時期一線管理的轉型

A. 新時期一線管理的挑戰(zhàn)

B. 班組長的“九個角色”

2. 生產內訓師體系概述

A. 認識培訓師——導論：“工、匠、師”三類培訓師

B. 定義內訓師——內訓模式與生產班組的傳、幫、帶、教

C. 定義內訓師——生產班組的內訓特色：OJT、TWI-JI、班前、班中、班后

D. 生產內訓師十大能力

E. 優(yōu)秀內訓師素質13種體現(xiàn)

F. 培訓師的自信來自哪里？如何克服‘怯場‘?

G. 培訓師能力提升：愛智求真、勤奮積極

H. 培訓師能力提升：尊重與耐心

I. 內訓師的必備技能之“六大步驟” 

第二講 生產班組內訓效果分析及實施方法

1. 生產班組級內訓常見問題

A. 員工素質、學歷水平不一

B. 員工學習目的、學習方法思路不清晰

C. 生產現(xiàn)場繁忙、工作時間飽和、學習時間不夠…

2. 生產班組內訓方法選定

A. 方法選定：成人學習的特征

B. 成人學習的步驟思考

C. 成人學習的原則和培訓應用

D. 方法選定：時間注意力曲線

E. 方法選定：不同學習方式的吸收率

F. 生產班組級內訓“五步法”

G. 生產班組級內訓工具“OPL”應用

3. 內訓實施技巧 

A. 培訓實施：表達三要素

B. 培訓實施：良好的開始是成功的一半

C. 培訓實施：游戲的設計要素

D. 培訓實施：提問環(huán)節(jié)的要素

E. 培訓實施：提問環(huán)節(jié)的誤區(qū)

F. 培訓實施：答問環(huán)節(jié)的要素

G. 培訓實施：特殊情況處理

H. 培訓實施：時間控制

I. 培訓實施：培訓者禮節(jié) & 課堂禁忌

J. 培訓實施：結束語-三大目的 & 行之有效的五種結束語

K. 培訓實施：培訓師忌諱

L. 【現(xiàn)場演練1】

第三講 典型內訓課程之《生產班組長工作標準體系》模擬 

1. 班組一日工作標準化——班前五查

A. 班前查內涵

管理是查出來的！——為什么說是“查”，備查的重要性！

沒有備查與備查的區(qū)別！

查什么？怎么查？

B. 班前查程序

班前查1：交接班、前班物料檢查、召集預備、發(fā)布生產任務

班前查2：班前會六程序（一點名、二確認、三學習、四部署、五每日一題、六安全宣誓）

班前查3：物料與半成品

班前查4：現(xiàn)場變化點看板 & 作業(yè)指導書

班前查5：崗前點檢表（日常檢查確認表）

C. 班前查工具

實用工具：【拉式看板——生產進度管理看板】【現(xiàn)場變化點看板】

實用工具：【材料出入庫表 & 半成品庫存管理表】

實用工具：【作業(yè)指導書】&【日常項目確認表】

2. 班組一日工作標準化——班中十控

A. 班中控內涵

管理是盯出來的！——走動式管理

三現(xiàn)主義——現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實

如何緊盯、誰盯、多久盯一次？

B. 班中控1：人員管理

三自一控、“三檢制”、“三工序“、“四不放過”

C. 班中控2：設備輔材管理

定人定機

“三好”、“四會”、“五紀律”

D. 班中控3：物料管理

定額用料、降低消耗、節(jié)約能源——定額與超額的區(qū)別，如何防治

完善記錄、做好統(tǒng)計

定置管理、標識齊全

E. 班中控4：工藝管理

執(zhí)行“五有”、做到“三按“

F. 班中控5：環(huán)境管理

現(xiàn)場5S管理：漆見本色鐵見光、油路通暢油窗亮

現(xiàn)場5S管理：堅持“三五十”、拒絕“大掃除”！

現(xiàn)場5S管理：堅持“七不走”

G. 班中控6：質量管理

按章生產為榮、違章生產為恥——章是什么？榮耀和恥辱如何甄別！

標準作業(yè)程序（SOP）、標準檢驗規(guī)范（SIP）、單點課程（OPL）

產量是用手做出來的、質量是用心做出來的

H. 班中控7：安全管理

安全在工作中的詮釋——教育-理解、引導-學會、達到-做到、想要-主動

《安全操作規(guī)程》詳解

隱患排除 & 安全改善機制

I. 班中控8：進度管控之看板應用

生產進度追蹤

進度統(tǒng)計監(jiān)控

時段班組PK

生產達成統(tǒng)計

J. 班中控9：異常處理

異常機制與異常處理小組

異常掌握、異常響應、異常解決、異常預防

K. 班中控10：巡視總結

巡視總結記錄

業(yè)務聯(lián)系總結

L. 班中控工具

實用工具：【拉式看板——生產進度管理看板】

實用工具：【作業(yè)指導書SOP】&【標準檢驗規(guī)范SIP】

實用工具：【單點課程OPL】

實用工具：【5S點檢表】&【安全隱患排產表】&【安全管理制度】

實用工具：【異?？焖偬幚韱巍?/span>&【異常處理小組名單】

3. 班組一日工作標準化：班后三清

A. 班后清的內涵

為什么要清理？清理的含義：完畢、總結、整理、迎接

B. 班后清1：巡視總結 & 七方面檢查

C. 班后清2：合理化建議——提案改善匯總

D. 班后清3：隔日生產

E. 班后清工具

第四講  課程總結

1. 團隊思維統(tǒng)一利器：六級思維模式

2. 革除執(zhí)行的四大陋習

3. 管理的五個DING

4. 潛能與顯能-教練模式