本課程是在廣州普源科技公司，SIMUDA（日本，13000）電子廠等公司，通過實(shí)際產(chǎn)品設(shè)計(jì)，開發(fā)，生產(chǎn)效率改善，領(lǐng)導(dǎo)支持等，主導(dǎo)產(chǎn)品開發(fā)和精益管理管理改善，項(xiàng)目管理的基礎(chǔ)上，總結(jié)、開發(fā)出來的講義，也是許多領(lǐng)導(dǎo)，管理人員和執(zhí)行人員共同參與，努力的結(jié)晶，以具體真實(shí)的案例形式為主，實(shí)用性強(qiáng)，針對(duì)推行產(chǎn)品開發(fā)和項(xiàng)目管理推行中的問題，進(jìn)行訓(xùn)練，案例都是通過實(shí)際執(zhí)行檢驗(yàn)，取得良好效果，不同的公司要結(jié)合自己的實(shí)r 際，進(jìn)行思考，開展。

設(shè)計(jì)便于生產(chǎn)，把生產(chǎn)方便的條件和內(nèi)容輸入到產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)的要求中，明確生產(chǎn)的要求，在設(shè)計(jì)開開的過程中盡量向便于生產(chǎn)，這樣產(chǎn)品規(guī)范化，標(biāo)準(zhǔn)化，減少產(chǎn)品不良，提高生產(chǎn)品質(zhì)和效率。 

【課程對(duì)象】：中高管，產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)理，工程師，技術(shù)人員，項(xiàng)目經(jīng)理，主管，品質(zhì)等

【課程時(shí)間】：實(shí)戰(zhàn)1~2天

【培訓(xùn)目的】：透過培訓(xùn)，使學(xué)員了解掌握

1． 明確方便生產(chǎn)的設(shè)計(jì)目標(biāo)

2． 清晰、明確生產(chǎn)產(chǎn)品和開發(fā)設(shè)計(jì)的需求

3． 對(duì)設(shè)計(jì)生產(chǎn)流程，工藝進(jìn)行試做，考查生產(chǎn)的方便性

4． 能夠把握產(chǎn)品設(shè)計(jì)項(xiàng)目立項(xiàng)與啟動(dòng)過程

5． 把生產(chǎn)特性輸入設(shè)計(jì)中，制定產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)項(xiàng)目整體管理計(jì)劃

6． 從原材料，部件結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)，組裝工藝上進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)

7． 項(xiàng)目管理，跨部門運(yùn)作

8． 設(shè)計(jì)便于生產(chǎn)是一個(gè)系統(tǒng)工程項(xiàng)目管理推行技巧

【課程大綱】：

頭腦風(fēng)暴：您碰到哪些關(guān)于因?yàn)樵O(shè)計(jì)產(chǎn)生的生產(chǎn)問題？設(shè)計(jì)怎樣才能方便生產(chǎn)，把生產(chǎn)的需求輸入到設(shè)計(jì)的項(xiàng)目需求中， 老師將這些難題作為案例在整個(gè)課程中巧妙地穿插，分析。

1． 討論：生產(chǎn)的方便性特點(diǎn)是什么？

2．  如何把生產(chǎn)的需求輸入到產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)中？

3． 如何做好設(shè)計(jì)的流程優(yōu)化和項(xiàng)目溝通 ？

4． 產(chǎn)品設(shè)計(jì)前期決策決定項(xiàng)目的85%

第一章、明確產(chǎn)品設(shè)計(jì)的需求

（一）、方便生產(chǎn)的特點(diǎn)是什么

     案例導(dǎo)入：蘋果公司的傻瓜式生產(chǎn)的驗(yàn)廠，要求作業(yè)員能夠很簡單的生產(chǎn)，并且保證質(zhì)量和產(chǎn)量。

        為什么設(shè)計(jì)方便生產(chǎn)？

（二）、方便生產(chǎn)需求與產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)的關(guān)系

1. 產(chǎn)品的生產(chǎn)需求是設(shè)計(jì)開發(fā)的需求

2. 生產(chǎn)是設(shè)計(jì)的客戶關(guān)系

（三）、產(chǎn)品設(shè)計(jì)項(xiàng)目生命期的主要階段

1．討論：產(chǎn)品設(shè)計(jì)項(xiàng)目生命期的是什么，如何在工作上應(yīng)用？

（四）、項(xiàng)目管理的五個(gè)過程組

1. 啟動(dòng)，

2. 規(guī)劃，

3. 執(zhí)行，

4. 控制，

5. 收尾

案例：

我在日本公司主導(dǎo)，一個(gè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，開發(fā)，生產(chǎn)跨功能部門項(xiàng)目，設(shè)計(jì)方便生產(chǎn)的案例

第二章、產(chǎn)品設(shè)計(jì)生產(chǎn)是一個(gè)系統(tǒng)工程

一、產(chǎn)品設(shè)計(jì)，生產(chǎn)是一個(gè)技術(shù)結(jié)合管理的項(xiàng)目

（一）設(shè)計(jì)方便生產(chǎn)，是一種思維方式，管理方式

1. 導(dǎo)入方便生產(chǎn)的設(shè)計(jì)思維和理念

2. 做持續(xù)不斷的改善，首先要在設(shè)計(jì)部門推行，改變?cè)O(shè)計(jì)思維 ，理念

美國一個(gè)公司營銷部主導(dǎo)產(chǎn)品設(shè)計(jì)案例

3. 建立設(shè)計(jì)方便生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)管理，各種改善小組是持續(xù)改善的前提

案例：普源公司的效率改善的啟示

（二）推行設(shè)計(jì)開發(fā)，領(lǐng)導(dǎo)先行

1. 為什么要領(lǐng)導(dǎo)的大力推進(jìn)

2. 高層，中層，基層重塑共同價(jià)值觀

案例：如何減少阻力？

（三）技術(shù)項(xiàng)目支持

案例：臺(tái)灣精星公司技術(shù)體系

（四）人力資源激勵(lì)制度配套

案例：普源公司的績效改善的啟示

（五）配套的項(xiàng)目式組織架構(gòu)

（六）配套的制度

討論：你們公司推行設(shè)計(jì)方便生產(chǎn)，是如何做的，效果如何，那方面要改進(jìn)？

第三章、產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程，如何推行設(shè)計(jì)方便生產(chǎn)理念

一、產(chǎn)品設(shè)計(jì)的一般進(jìn)程

　　產(chǎn)品設(shè)計(jì)的一般進(jìn)程可分為產(chǎn)品規(guī)劃、方案設(shè)計(jì)、詳細(xì)設(shè)計(jì)和改進(jìn)設(shè)計(jì)四個(gè)階段。下面介紹其各階段的設(shè)計(jì)任務(wù)。

　　1.產(chǎn)品規(guī)劃階段

　　在產(chǎn)品規(guī)劃階段的中心任務(wù)包括確定設(shè)計(jì)目的(需求分析、市場預(yù)測)和設(shè)計(jì)思想、可行性分析，確定設(shè)計(jì)參數(shù)及制約條件，最后給出詳細(xì)的設(shè)計(jì)任務(wù)書(或要求表)，作為設(shè)計(jì)、評(píng)價(jià)和決策的依據(jù)。

　　　需求：發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有產(chǎn)品中存在的問題(普遍性問題和難點(diǎn)性問題)，包括產(chǎn)品功能、性能質(zhì)量、數(shù)量等的具體要求;競爭對(duì)手在技術(shù)、經(jīng)濟(jì)方面的優(yōu)缺點(diǎn);現(xiàn)有產(chǎn)品的銷售情況等，生產(chǎn)問題等。

　　對(duì)產(chǎn)品開發(fā)中的重大問題，經(jīng)過技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、社會(huì)各方面條件的詳細(xì)分析和對(duì)開發(fā)可能性的綜合研究，提出產(chǎn)品開發(fā)的可行性報(bào)告，報(bào)告一般包括以下內(nèi)容。

2 產(chǎn)品開發(fā)的必要性，市場需求預(yù)測。

2 有關(guān)產(chǎn)品的國內(nèi)外水平和發(fā)展趨勢。

2 預(yù)期達(dá)到的最低目標(biāo)和最高目標(biāo)，包括設(shè)計(jì)水平、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益等。

2 提出設(shè)計(jì)、工藝等方面需要解決的關(guān)鍵問題。

2 在現(xiàn)有條件下開發(fā)的可能性論述及準(zhǔn)備采取的措施。

2 預(yù)算投資費(fèi)用及項(xiàng)目的進(jìn)度、期限。

　　2.方案設(shè)計(jì)階段

市場需求的滿足或適應(yīng)，是以產(chǎn)品的功能來體現(xiàn)的。產(chǎn)品功能與產(chǎn)品設(shè)計(jì)是因果關(guān)系，但又不完全相同。

　　方案設(shè)計(jì)階段要完成產(chǎn)品功能分析、功能原理求解和評(píng)價(jià)決策得到最佳功能原理方案，設(shè)計(jì)方便生產(chǎn)理念和論證。

　　3.詳細(xì)設(shè)計(jì)階段

　　使表述功能原理的機(jī)械運(yùn)動(dòng)簡圖實(shí)現(xiàn)功能原理方案，要具體化，成為機(jī)器及其零部件的合理結(jié)構(gòu)，這是詳細(xì)設(shè)計(jì)階段的任務(wù)。因此，要完成產(chǎn)品總體設(shè)計(jì)、部件和零件設(shè)計(jì)、全部生產(chǎn)圖紙，并編制設(shè)計(jì)說明書等有關(guān)技術(shù)文件。在此階段中，零部件的結(jié)構(gòu)形狀、裝配關(guān)系、材料選擇、尺寸大小、加工要求、表面處理、總體布置等設(shè)計(jì)合理與否，對(duì)產(chǎn)品的技術(shù)性能和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)都有著直接的影響。為此，設(shè)計(jì)人員應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。

2 零部件設(shè)計(jì)必須滿足其設(shè)計(jì)功能要求和方便生產(chǎn)。

2 要考慮功能的合理分配和零件結(jié)構(gòu)形狀的合理設(shè)計(jì)。

2 從便于制造加工和降低成本考慮，力求零件結(jié)構(gòu)形狀簡單，加工面少，材料利用率高。

2 常用零件盡可能標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、組合化，和方便生產(chǎn)。

2 總體設(shè)計(jì)還應(yīng)滿足總功能、人機(jī)工程、造型美學(xué)、包裝和運(yùn)輸?shù)确矫娴囊蟆?/span>

2 詳細(xì)設(shè)計(jì)的步驟一般由總裝草圖分拆成部件、零件草圖，經(jīng)審核無誤后，再由零件工作圖、部件圖繪制出總裝圖。

2 最后還要編制技術(shù)文件，如設(shè)計(jì)說明書，標(biāo)準(zhǔn)件、外購件明細(xì)表，備件、專用工具明細(xì)表等。

　　4.改方便進(jìn)設(shè)計(jì)階段

　　 試制產(chǎn)品根據(jù)試驗(yàn)、使用、鑒定中所暴露的問題，進(jìn)一步從設(shè)計(jì)上完善相應(yīng)的技術(shù)和效能，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。這是改進(jìn)設(shè)計(jì)階段的主要任務(wù)，是整個(gè)設(shè)計(jì)過程中不可分割的一部分，決不允許可有可無。通過這一階段的工作，產(chǎn)品的效能、可靠性和經(jīng)濟(jì)性提高之后，產(chǎn)品就更具有生命力。

　　總之，按上述一般進(jìn)程有步驟地設(shè)計(jì)，對(duì)提高設(shè)計(jì)質(zhì)量有較好的效果。

二、產(chǎn)品設(shè)計(jì)的基本要求

　　一個(gè)產(chǎn)品，只有在技術(shù)性能、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、整體造型、和方便生產(chǎn)，操作使用和可維修性等方面能夠做到統(tǒng)籌兼顧、協(xié)調(diào)一致，這樣的設(shè)計(jì)才是合理的，才會(huì)受到用戶的歡迎。

　　1.擬定設(shè)計(jì)要求的原則與方法

2 設(shè)計(jì)要求擬定的一般原則是：詳細(xì)而明確，合理而先進(jìn)和方便生產(chǎn)，。

　　設(shè)計(jì)要求定量化方法，視具體產(chǎn)品的情況而定。有些產(chǎn)品可依據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)、國家標(biāo)準(zhǔn)或?qū)I(yè)標(biāo)準(zhǔn)來確定;有些可通過直接計(jì)算而得;有些可通過統(tǒng)計(jì)法、類比法、估算法、試驗(yàn)法等來確定。

　　2.設(shè)計(jì)要求

　　設(shè)計(jì)要求可分為主要要求和次要要求。主要要求是指直接關(guān)系到產(chǎn)品的功能、性能、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的那些要求，次要要求是指間接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量的那些要求。

　　(1)主要要求

2 功能要求：即產(chǎn)品的功用。可以從人機(jī)功能分配、價(jià)值工程原理和技術(shù)可行性等三方面來分析。

2 適應(yīng)性要求：即對(duì)作業(yè)對(duì)象特征、工作狀況、環(huán)境條件等工況發(fā)生變化的適應(yīng)程度。

2 性能要求：即指產(chǎn)品所具有的工作特征。

2 生產(chǎn)能力要求：是指產(chǎn)品在單位時(shí)間內(nèi)所能完成工作量的多少。

2 可靠性要求：是指產(chǎn)品在規(guī)定使用條件下，在預(yù)期使用壽命內(nèi)能完成規(guī)定功能的概率。

2 使用壽命：是指正常使用條件下，因磨損等原因引起產(chǎn)品技術(shù)性能、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)下降在允許范圍內(nèi)而無須大修的延續(xù)工作的期限。

2 效率要求：是指輸入量的有效利用程度。

2 使用經(jīng)濟(jì)性要求：是指單位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)的價(jià)值與同時(shí)間內(nèi)使用費(fèi)用的差值。

2 成本要求。

2 人機(jī)工程學(xué)要求，和方便生產(chǎn)性

2 安全防護(hù)、自動(dòng)報(bào)警要求。

2 與環(huán)境適應(yīng)的要求。

2 運(yùn)輸、包裝的要求。

　　4產(chǎn)品設(shè)計(jì)的基本原則

　　對(duì)于設(shè)計(jì)過程中普遍適用的基本原則，現(xiàn)簡述如下。

2 需求原則：

2 信息原則：

2 創(chuàng)新原則：

2 系統(tǒng)原則

2 優(yōu)化原則

2 方便生產(chǎn)原則

2 簡化原則：

結(jié)合 公司案例練習(xí)

第四章、設(shè)計(jì)方便生產(chǎn)的項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)管理

一、組成跨部門團(tuán)隊(duì)組織架構(gòu)，管理和技術(shù)同行，管理是關(guān)鍵

領(lǐng)導(dǎo)推行，是關(guān)鍵

技術(shù)是基礎(chǔ)

  案例： SUMIDA的項(xiàng)目組織架構(gòu)

二、精心選擇關(guān)鍵的項(xiàng)目干系人

1．專業(yè)技術(shù)人員

2．管理人員支持和協(xié)助

   管理人員的角色和權(quán)力

討論：你們公司推行設(shè)計(jì)方便生產(chǎn)，管理工作人員和技術(shù)專業(yè)人員是如何選擇的，效果如何，為什么？

三、項(xiàng)目相關(guān)人員的培訓(xùn)

四、項(xiàng)目績效評(píng)估

    生產(chǎn)率，效益，成本，質(zhì)量等相關(guān)KPI的評(píng)估

五、項(xiàng)目績效薪酬結(jié)合

      相關(guān)人員的工資獎(jiǎng)勵(lì)

案例： 普源，SUMIDA的薪酬案例

討論：你們公司推行精益管理，績效薪酬是什么？為什么？

六、合理化改善的企業(yè)文化

第五章、如何推行設(shè)計(jì)便于生產(chǎn)

一、管理和技術(shù)同行，管理是關(guān)鍵

（一）、領(lǐng)導(dǎo)先行

（二）、設(shè)計(jì)方便生產(chǎn)，管理與技術(shù)同行

（三）、技術(shù)先行的誤區(qū)

（四）、項(xiàng)目化管理組織

案例： SUMIDA的推行動(dòng)員大會(huì)

二、公司從上到下目標(biāo)明確，推行的動(dòng)力

（一）、為什么要推行設(shè)計(jì)方便生產(chǎn)

（二）、擴(kuò)大宣誓會(huì)議

三、專項(xiàng)組織架構(gòu)，常規(guī)化

（一）部門組織設(shè)置 

（二）項(xiàng)目協(xié)助部門專職人員

（三）總經(jīng)理辦公室項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)

討論，你們公司如何設(shè)置設(shè)計(jì)方便生產(chǎn)組織架構(gòu)

四、改善項(xiàng)目化小組

（一）、動(dòng)員小組成立 

（二）、成果展示推廣會(huì)議

（三）、合理化建議

五、設(shè)計(jì)方便生產(chǎn)配套制度

（一）、管理制度 

（二）、績效制度

（三）、相關(guān)制度和流程，表格

六、全公司，設(shè)計(jì)方便生產(chǎn)推進(jìn) 

（一）、公司設(shè)計(jì)方便生產(chǎn)

案例分析：   萬力公司5S為什么推行不下去？

第六章、設(shè)計(jì)方便生產(chǎn)推行方法

一、產(chǎn)品開發(fā)流程分析，確定設(shè)計(jì)要點(diǎn)

（一）產(chǎn)品開發(fā)的流程是什么

（二）如何在流程中推行設(shè)計(jì)方便生產(chǎn)的工序和改進(jìn)

     根據(jù)2/8原則，選定樣板產(chǎn)品，繪制產(chǎn)品開發(fā)流程圖

案例： SUMIDA產(chǎn)品廣場開發(fā)流程分析

二、怎樣進(jìn)行數(shù)據(jù)收集分析和目標(biāo)設(shè)置，業(yè)務(wù)流程改進(jìn)分析

調(diào)查：收集信息

分析：事件原因及客戶心理分析

策劃：解決策略、流程及方案

溝通：與對(duì)方溝通，達(dá)成共贏意識(shí)

實(shí)施：全面實(shí)施解決方案

總結(jié)：分析、檢討提升

案例： 普源，SUMIDA改善

三、程序分析與改善---- 如何分析與消除流程浪費(fèi)

流程程序圖法

流程圖、流程線圖

案例：產(chǎn)品程序圖

  案例：業(yè)務(wù)流程分析演練

四、 改善委員會(huì)巡邏法和提案法

案例：日本般井株式會(huì)社案例

五 、 業(yè)務(wù)流程優(yōu)化 

　　　　　案例：會(huì)計(jì)報(bào)賬業(yè)務(wù)流程優(yōu)化

示范指導(dǎo)、模擬練習(xí)

就學(xué)員提出的難題進(jìn)行分析、討論、模擬演練、點(diǎn)評(píng)

課程結(jié)束：

一、重點(diǎn)知識(shí)回顧

二、互動(dòng)：問與答

三、學(xué)員：學(xué)習(xí)總結(jié)與行動(dòng)計(jì)劃

四、老師：頒獎(jiǎng)

五、同學(xué)：總結(jié)發(fā)言

六、合影：集體合影