| 主講老師： | 段富輝 | |
| 課時安排： | 1天/6小時 | |
| 學習費用： | 面議 | |
| 課程預約： | 隋老師  (微信同號) |
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| 課程簡介： | 質(zhì)量管理是企業(yè)確保產(chǎn)品或服務(wù)滿足顧客需求和期望的一系列活動。它涵蓋了從原材料采購到最終產(chǎn)品交付的整個過程，通過制定標準、實施監(jiān)控、持續(xù)改進等措施，確保產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量穩(wěn)定可靠。質(zhì)量管理不僅關(guān)注產(chǎn)品的物理性能，還涉及服務(wù)質(zhì)量、企業(yè)聲譽等多個方面。通過有效的質(zhì)量管理，企業(yè)能夠提升顧客滿意度，增強市場競爭力，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。 | |
| 內(nèi)訓課程分類： | 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務(wù)稅務(wù) | 基層管理 | 中層管理 | 領(lǐng)導力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業(yè)文化 | 團隊管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權(quán)激勵 | 生產(chǎn)管理 | 采購物流 | 項目管理 | 安全管理 | 質(zhì)量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯(lián)網(wǎng)+ | 新媒體 | TTT培訓 | 禮儀服務(wù) | 商務(wù)談判 | 演講培訓 | 宏觀經(jīng)濟 | 趨勢發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運營 | 法律風險 | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓 | 保險培訓 | 銀行培訓 | 電信領(lǐng)域 | 房地產(chǎn) | 國學智慧 | 心理學 | 情緒管理 | 時間管理 | 目標管理 | 客戶管理 | 店長培訓 | 新能源 | 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) | | |
| 更新時間： | 2024-08-20 10:11 |
課程背景：
? MMOG/LE（Materials Management Operations Guideline/Logistics evaluation稱 MMOG/LE），是一套廣泛在物流管理/物流評審中所使用的營運實踐和程序，是一項對供應(yīng)商物流進行規(guī)范管理的認證體系。雖然是由汽車工業(yè)成員所開發(fā)，但同樣適用于汽車業(yè)以外的行業(yè)。
? 全球MMOG/LE物流管理/物流評審體系的目標，是為所有業(yè)務(wù)成員（內(nèi)部的和外部的），制定一份能夠使用的共同物料計劃和物流評審；能夠開發(fā)并優(yōu)化物料計劃和物流持續(xù)改進計劃，然后讓花費在這些活動上的時間帶來更大的價值；為汽車供應(yīng)中的產(chǎn)品和服務(wù)供應(yīng)商，建立一個物料計劃和物流系統(tǒng)的架構(gòu)；同時，期望作為將其推動企業(yè)持續(xù)改進計劃標桿活動的基礎(chǔ)，看作物料計劃和物流過程的“最佳實踐準則”。
課程收益：
? 了解熟悉MMOG/LE第四版最新詳細內(nèi)容要求；
? 了解全球汽車行業(yè)普遍采用的物流與后勤保障管理評估體系的要求；
? 學習自我開展內(nèi)部MMOG評估與改進機制。
? 了解福特Q1認證對于MMOG的審核要求
? 學習各大主機廠商對供應(yīng)商/次級供應(yīng)商MMOG自評的要求
? 學習應(yīng)對MMOG驗廠審核的成功經(jīng)驗以及案例
培訓特色：
? 本課程采用分小組討論的形式、由淺入深的解說與講解，伴有隨堂練習，以協(xié)助學員掌握知識，授課以各行業(yè)圖文視頻案例分析+互動研討+問題答疑+理論總結(jié)為主，而學以致用
培訓對象：
? 物流、生產(chǎn)、工程、品質(zhì)、人力資源、精益小組、標準評審小組成員等
培訓時長：
? 2天
課程大綱：
第一講：基本介紹
1. 關(guān)于MMOG/LE的基本情況介紹
2. 關(guān)于Global MMOG/LE的背景和發(fā)展歷史
3. 自我評估說明
第二講：MMOG/LE的基本要求
一、文件結(jié)構(gòu)及其重點解析
1. 策略和改進
1) 愿景和策略
2) 目標
3) 測量、分析和行動計劃
4) 持續(xù)改進
5) 供應(yīng)商開發(fā)
2. 組織的工作
1) 組織的過程
2) 組織的程序
3) 資源規(guī)劃
4) 工作環(huán)境和人力資源
3. 產(chǎn)能和生產(chǎn)的規(guī)劃
1) 產(chǎn)品實現(xiàn)
2) 產(chǎn)能規(guī)劃
3) 生產(chǎn)計劃
4) 系統(tǒng)整合
4. 與顧客的接口
1) 溝通
2) 包裝和標識
3) 交運
4) 運輸
5) 顧客滿意和反饋
5. 生產(chǎn)和產(chǎn)品的控制
1) 物料識別
2) 庫存
3) 工程更改的控制
4) 可追溯性
6. 與供應(yīng)商的接口
1) 供應(yīng)商的選擇
2) 物料計劃和后勤 － 協(xié)議／指導
3) 溝通
4) 包裝和標識
5) 運輸
6) 物料接收
7) 供應(yīng)商評審
二、MMOG/LE基本要求及其十二大方法論
1. 物流工程系統(tǒng)化
2. 物流管理標準化
3. 供應(yīng)鏈一體化
4. 物流源頭論
5. 物流運作傻瓜化
6. 精益生產(chǎn)需求帶動精益物流
7. 從大處著眼從小處著手
8. 管理過程可視化
9. 文件與操作對應(yīng)嚴格化
10. 物流脈絡(luò)流線化
11. 應(yīng)急事件響應(yīng)快速化
12. 12）風險預防最優(yōu)化
第三講：企業(yè)對于MMOG缺失的要點及其解決方法
1、 物流設(shè)計與規(guī)劃的缺失要點
2、 物流流程的缺失要點
3、 物流功能的缺失要點
4、 組織結(jié)構(gòu)與分工的缺失要點
5、 信息管理的缺失要點
第四講：物流管理瓶頸分析與MMOG方法達成
1、 精益生產(chǎn)基本需求
2、 精益物流提升層次
3、 汽車行業(yè)對于物流管理的基本要求
4、 物流管理的一般瓶頸問題在MMOG中的體現(xiàn)
5、 對于客戶經(jīng)營績效的約束影響
6、 提升方法論以及達成步驟MMOG方法達成在物流運作中的體現(xiàn)
第五講：評估與達成
1、 如何自我測評
2、 評分標準
3、 差距分析
4、 通過MMOG 的十個切入點
5、 專有名詞解釋
6、 認證文件
7、 ERP助力通過MMOG/LE
8、 案例分析
案例分享：
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