課程背景：

? 企業(yè)生產(chǎn)設備的安全維護與安全使用是涉及到企業(yè)安全生產(chǎn)的重要一環(huán)，在操作和管理上稍有疏忽或不慎會導致嚴重的后果。

? 日常生產(chǎn)設備存在的安全傷害事故包括，絞傷、切傷、化學傷、燙傷、撞傷、夾傷、軋傷等，一旦發(fā)生事故輕則傷害，重在人員死亡。

? 如何對生產(chǎn)設備進行有效的安全管理？如何對生產(chǎn)設備存在的危險源進行辨識、隱患排查？如何對生產(chǎn)設備的安全管理建立有效的管控措施？如何減少設備的安全事故的發(fā)生？如何建立生產(chǎn)設備的安全預防？如何做好特種設備的管理？

? 本課程會從設備的機械屬性、設備的生命周期、以及設備的使用等方面做全方位的安全控制和預防措施的講解。

課程收獲：

? 讓學員掌握企業(yè)設備管理的基礎——標準

? 讓學員了解企業(yè)設備管理的基本知識

? 懂得設備維護的基本常識

? 懂得設備維護的基本方法

? 學會劣化復原、設備的維護和保養(yǎng)方法，提高設備的性能。

? 懂得設備三級保養(yǎng)制的基本內(nèi)容

? 懂得如何制定三級保養(yǎng)制

? 懂得設備改善的基本步驟方法

? 懂得設備自主管理與維護的基本方法

? 懂得設備管理的量化數(shù)據(jù)與考核的標準

? 懂得如何在企業(yè)推行TPM的步驟和注意事項

? 懂得設備維護的真正目的和意義，從態(tài)度上改變員工

? 幫助企業(yè)建立TPM系統(tǒng)化的管理模式

課程特色：

? 沒有空洞的概念，只有標準的定義；

? 沒有高調(diào)的理論，只有詳細的計算公式；

? 沒有虛擬的案例，只有生鮮活辣的情境再現(xiàn)；

? 沒有刻板的說教，，只有循循善誘的引導，使學員在學習過程中掌握思路、方法、過程和各項管理工具的使用；

授課方法：

? 理論講授、數(shù)據(jù)分析、圖片分享、、工具介紹、工具演練、、分組討論、結果發(fā)布、講師點評、持續(xù)改善計劃。

適合對象：

? 生產(chǎn)系統(tǒng)管理人員、安全管理人員、特種設備操作人員、EHS專職人員等；

培訓課時:

? 2天

課程大綱:

第一講：設備安全管理的重要性與緊迫性

案例：事故是怎樣形成？有哪些啟示？

1. 機械設備的基本特征

2. 機械設備的分類

3. 機械設備的安全浴盆曲線

1) 設備購入期的安全注意事項

2) 設備初期使用的安全注意事項

3) 設備中期使用的安全注意事項

4) 設備末期的安全注意事項

5) 設備報廢后的安全注意事項

4. 機械對人體傷害事故的分類

第二講：不安全行為及不安全狀態(tài)

案例：安全事故的原因分析

1. 機械操作的7種不安全行為分析

1) 不知

2) 不愿

3) 不能

4) 不信

5) 粗心

6) 遲鈍

7) 僥幸

2. 機械本身的3種不安全狀態(tài)分析

1) 機器設備存缺陷

2) 安全防護存缺陷

3) 工作環(huán)境存缺陷                                  

3. 設備管理的3種不安全措施分析

1) 標準缺失

2) 監(jiān)督缺位

3) 責任流失

第三講：設備危險源辨識及隱患排查

視頻案例：機械傷害事故的啟示

1. 機械裝置的危險部位——絞傷

旋轉軸

聯(lián)接器

心軸

芯棒

主軸

設有空口的罩殼內(nèi)的旋轉螺桿機螺旋

2. 機械裝置的危險部位——軋傷

旋轉部件

傳動部件

投料口

傳動帶

齒輪

3. 機械裝置的危險部位——夾傷

突出的傳動部件

緊固件

傳動帶

夾具

4. 機械裝置的危險部位——撞傷

轉動部件的突出部分

快速行駛的車輛

伸縮的液壓/氣動裝置

往復壓具及衡模

5. 機械裝置的危險部位——燙傷

高溫管道

高溫設備

加熱的材料

6. 機械裝置的危險部位——化學

?；返呐苊暗温?/span>

有毒有害氣體的泄漏

接觸有毒有害?；?/span>

7. 機械裝置的危險部位——切傷

往復切削工具

旋轉切削工具

第四講：設備安全防護措施與技巧

視頻案例：不規(guī)范的操作事故啟示

1. 加強設備前期安全管理措施

1) 新設備入廠的檢查

2) 設備的防護裝置驗證

3) 供應商培訓

4) 設備驗收

5) 危險源/環(huán)境因素識別

6) 編制設備安全作業(yè)指導書

7) 培訓考核

2. 加強設備中期安全管理

1) 設備使用

2) 設備防護

3) 防護罩

4) 設備維修后驗收

5) 做好設備日常檢查、保養(yǎng)工作

3. 加強設備操作人員的安全管理

操作人員的教育培訓和考核

應知、應會培訓和考核內(nèi)容

對操作人員的要求

優(yōu)秀操作者應具備的條件

4. 設備安全管控的十大措施

1) 明確公司安全禁令

2) 做好安全生產(chǎn)教育

3) 做好安全生產(chǎn)目視化

4) 落實各項安全標準

5) 制定各項安全作業(yè)規(guī)程

6) 落實班組自主安全檢查

7) 明確員工安全行為和機械操作標準

8) 做好重點危險源控制

9) 層層壓實安全責任制

10) 全員參與

第五講 特種設備的安全管理

第一節(jié)：特種設備概述

視頻案例：特種設備的傷害事故啟示

1. 特種設備的特點

2. 特種設備安全所面臨的形勢

2.1 制造質(zhì)量“先天不足”

2.2 運行維護“后天失調(diào)”

3. 特種設備定義

4. 特種設備分類

5. 特種設備事故的原因

6. 特種設備安全管理的四項基本原則

7. 特種設備安全管理13條

1) 工作資格

2) 自行檢查與維護保養(yǎng)

3) 新技術審批

4) 使用登記證

5) 制度建立

6) 技術檔案

7) 定期校驗

8) 明確職責

9) 改造與變更

10) 特種設備的報廢

11) 檢驗條件

12) 應急預案

13) 事故報告

第二節(jié)：叉車安全使用注意事項  

1. 叉車操作安全規(guī)范

2. 叉車安全操作規(guī)程

3. 叉車的例行檢查

4. 叉車的保養(yǎng)

第三節(jié)：貨運電梯安全使用注意事項

1. 注意事項

2. 電梯應急救援預案

第四節(jié)：工廠內(nèi)部存在安全隱患的操作

1. 高空作業(yè)的安全

2. 切割機的使用

3. 電焊機的使用

4. 壓力管道的使用

5. 起重機械的使用

6. 鍋爐設備的使用

7. 壓力容器的使用

8. 壓力管道的使用

案例：安全事故法規(guī)的啟示

課程總結：提問、答疑