主講老師: | 魯鵬 | |
課時安排: | 2天/6小時一天 | |
學(xué)習(xí)費用: | 面議 | |
課程預(yù)約: | 隋老師 (微信同號) | |
課程簡介: | 財務(wù)稅務(wù)是企業(yè)管理中至關(guān)重要的環(huán)節(jié),它涉及資金的籌集、運用、分配及稅務(wù)籌劃與合規(guī)。通過精細(xì)的財務(wù)管理,企業(yè)能確保資金的有效流動,提升運營效率與盈利能力。稅務(wù)方面,則要求企業(yè)遵循國家稅收政策,合理規(guī)劃稅務(wù)結(jié)構(gòu),以減少稅負(fù)并避免稅務(wù)風(fēng)險。財務(wù)稅務(wù)工作的有效執(zhí)行,有助于企業(yè)實現(xiàn)穩(wěn)健經(jīng)營與可持續(xù)發(fā)展。 | |
內(nèi)訓(xùn)課程分類: | 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務(wù)稅務(wù) | 基層管理 | 中層管理 | 領(lǐng)導(dǎo)力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業(yè)文化 | 團(tuán)隊管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權(quán)激勵 | 生產(chǎn)管理 | 采購物流 | 項目管理 | 安全管理 | 質(zhì)量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯(lián)網(wǎng)+ | 新媒體 | TTT培訓(xùn) | 禮儀服務(wù) | 商務(wù)談判 | 演講培訓(xùn) | 宏觀經(jīng)濟 | 趨勢發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運營 | 法律風(fēng)險 | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓(xùn) | 保險培訓(xùn) | 銀行培訓(xùn) | 電信領(lǐng)域 | 房地產(chǎn) | 國學(xué)智慧 | 心理學(xué) | 情緒管理 | 時間管理 | 目標(biāo)管理 | 客戶管理 | 店長培訓(xùn) | 新能源 | 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) | | |
更新時間: | 2024-08-26 17:39 |
課程背景:利潤控制 金融危機下尋找利潤的有效工具!!!
微利時代如何賺錢?產(chǎn)品成本控制是關(guān)鍵。目前大多數(shù)企業(yè)是多品種少數(shù)量的訂貨式生產(chǎn),如果運用傳統(tǒng)的成本會計方法,就明顯感到對生產(chǎn)這本帳算不清楚,更談不上控制。解決之道----從生產(chǎn)流程入手,抓住生產(chǎn)中的浪費,側(cè)重于現(xiàn)場成本控制細(xì)節(jié),提高毛利率、加速周轉(zhuǎn)。
每個企業(yè)都期望降低工廠成本來滿足客戶需求, 以適應(yīng)當(dāng)今激烈競爭的微利時代。生產(chǎn)制造部門如何減少成本、提高生產(chǎn)效率、提升品質(zhì)并消除浪費成為衡量企業(yè)是否具有競爭優(yōu)勢的重要標(biāo)準(zhǔn)之一;作為生產(chǎn)部的相關(guān)人員只有掌握并運用先進(jìn)的現(xiàn)場管理技術(shù),通過建立全員、全方位、全過程的責(zé)任成本管理體系,才能持續(xù)降低生產(chǎn)成本、提高品質(zhì)、改善工作效率,最終為企業(yè)獲取倍增的利潤。
課程收益:
1、掌握產(chǎn)品制造和人工成本的浪費
2、掌握產(chǎn)品直接材料的成本
3、掌握原材料成本降低的方法
4、掌握生產(chǎn)過程成本降低的方法
5、掌握成品成本降低的方法
6、減少原材料庫存、在制品庫存、成品庫存的浪費
7、減少品質(zhì)不良的浪費
8、 減少采購倉儲管理中的浪費
9、減少成本,增加毛利率;減少時間浪費,加速資金周轉(zhuǎn)
課程對象:
本課程適用于制造業(yè)企業(yè)中層管理者以上人員。(總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、采購經(jīng)理、物流經(jīng)理及核心生產(chǎn)主管和班組長)
一、前言
我不是經(jīng)理,成本與我無關(guān)——
公家的東西,不用白不用——
節(jié)約了成本,我有什么好處——
二、成本概念——
成本、利潤與成本壓縮的認(rèn)知——
現(xiàn)代成本會計管理系統(tǒng)的構(gòu)成——
關(guān)注制造全過程,消除一切浪費與低效率!
三、從產(chǎn)品實現(xiàn)的過程分析成本
o 銷售訂單--生產(chǎn)的成本
o 生產(chǎn)計劃--MRP的成本
o 采購、品質(zhì)、倉庫--車間的成本
o 人力資源、財務(wù)--生產(chǎn)的成本
o 技術(shù)研發(fā)--批量生產(chǎn)的成本
o 產(chǎn)品成本控制先進(jìn)組織架構(gòu)
四、精益價值流分析,導(dǎo)出降低成本從清除浪費根源開始
工廠中常見的八大浪費現(xiàn)象——
制造過剩的浪費——
制造不良的浪費——
等待造成的浪費——
大量庫存的浪費——
搬運過多的浪費——
作業(yè)動作的浪費——
過分加工的浪費——
管理不善的浪費——
五、通過工廠的現(xiàn)場改善來清除浪費
1、 創(chuàng)造看的見浪費的現(xiàn)場(徹底6S)
2、 制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
3、 以看板管理的生產(chǎn)方式,來規(guī)定生產(chǎn)過程或指定生產(chǎn)
4、 推行目視管理
六、 清除浪費的方法應(yīng)用
1、 走動管理與“三現(xiàn)管理”
2、 5問必答
3、 5WIH與5MITIE
4、 PDCA循環(huán)
5、 IE方式浪費清除法
6、 QC式浪費清除法
七、制造成本管理控制
o 訂單管理涉及的成本
o 緊急訂單和緊急插單的處理
o 生產(chǎn)計劃涉及到的成本控制
o 減少計劃成本的魯氏管理法
八、物料管理和使用成本
1、采購成本管理
o 采購成本理念與采購成本構(gòu)成
o 采購成本構(gòu)成
o 不同產(chǎn)品的采購方法與問題解決
o 減少計劃成本的魯氏管理法
2、魯氏物料管理法(生產(chǎn)物料的管理與控制)
3、魯氏物料盤點法(庫存管理與控制)
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