《精益生產(chǎn)：現(xiàn)場指標與實績管理》

主講：張勝老師

【課程背景】

對制造業(yè)而言，現(xiàn)場是創(chuàng)造價值的核心，現(xiàn)場數(shù)據(jù)與指標則是反映企業(yè)經(jīng)營狀態(tài)的核心要素，他們能夠真實反映企業(yè)的管理水平，也能夠驅(qū)動各層級的員工及管理者持續(xù)改善，更能使得中高層掌握第一手的信息，從而能夠準確及時的應(yīng)對市場的競爭。

但是經(jīng)過對近百家企業(yè)中外企業(yè)的對比，我發(fā)現(xiàn)：國內(nèi)的相當一部分制造型企業(yè)所選用的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)缺乏系統(tǒng)性的應(yīng)用價值，采用的指標依然比較落后，無法真實的反應(yīng)企業(yè)的真實生產(chǎn)能力，也使得計劃管理及現(xiàn)場管控的復(fù)雜程度變高，從而導(dǎo)致更多的浪費。

而在美國、德國、日本等發(fā)達國家，所采用的底層數(shù)據(jù)及核心指標使得不同產(chǎn)品、不同車間、不同班別、不同時段都可以進行對比，也能夠及時的展現(xiàn)現(xiàn)場的問題從從而驅(qū)動現(xiàn)場員工及各層級管理者持續(xù)改進。同時，這些數(shù)據(jù)及指標可以形成基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫，能夠為各部門應(yīng)用，從而大幅提高生產(chǎn)、計劃、設(shè)備甚至人事等各部門的協(xié)作性。

因此，科學(xué)的數(shù)據(jù)、指標及良好的實績管理可以大幅降低企業(yè)的綜合成本并提升企業(yè)的綜合競爭力。

【課程收益】

?  理解指標的目的

?  掌握標準工時的取值方式及目的

?  掌握現(xiàn)場數(shù)據(jù)的取值方式

?  理解生產(chǎn)運營端的核心指標

?  能夠運用現(xiàn)場指標識別問題并進行持續(xù)改善

【課程特色】 

多年企業(yè)工程師從業(yè)經(jīng)歷、管理經(jīng)歷及創(chuàng)業(yè)經(jīng)歷使得老師能夠從具體實施角度、宏觀及可持續(xù)發(fā)展的角度去講解課程，并做到理論與實踐并重、循序漸進，善于從底層邏輯講解。

張老師的課程脫離了模塊化的通用培訓(xùn)或咨詢邏輯，能夠幫助學(xué)員快速識別、分析問題，并能結(jié)合企業(yè)當前階段的實際資源及發(fā)展階段制定“落地”的對策。

【課程時間】

2天（6小時/天）

【課程對象】

企業(yè)基層及中高層管理、各層級工程師、計劃、人力資源、財務(wù)等各部門關(guān)聯(lián)人員

【課程大綱】

第一單元：概述

1.      思考：我們現(xiàn)在用哪些指標衡量效率，這些指標有哪些缺陷？

2.      指標的定義

3.      標準工時

?  標準作業(yè)三要素

?  標準作業(yè)的目的

?  時間研究

?  標準時間的常用取值方式

?  標準時間的寬放

?  標準時間的特點

?  標準工時金字塔

?  標準時間的用途

第二單元：常用指標講解

1.      效率指標

?  定義：工時效率、定額效率

?  計算案例

?  應(yīng)用

2.      人員利用率，作業(yè)能率與稼動率

?  定義

?  計算案例

?  應(yīng)用

3.      良品率（PFY,FTY與RTY）

?  定義

?  計算案例

?  應(yīng)用

4.      開機率與時間稼動率

?  定義

?  計算案例

?  應(yīng)用

5.      平均故障間隔與平均恢復(fù)時間（MTBF與MTTR）

?  定義

?  計算案例

?  應(yīng)用

6.      平均轉(zhuǎn)換時間

?  定義

?  計算案例

?  應(yīng)用

7.      設(shè)備綜合效率

?  定義

?  計算案例

?  應(yīng)用

8.      訂單準時完成率

?  定義

?  計算案例

?  應(yīng)用

9.      線平衡率

?  定義

?  計算案例

?  應(yīng)用

10.   在庫周轉(zhuǎn)率（ITO）與周轉(zhuǎn)天數(shù)

?  定義

?  計算案例

?  應(yīng)用

第三單元：關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)、指標在計劃端的應(yīng)用

1.      生產(chǎn)計劃基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫

2.      如何采用指標進行計劃排產(chǎn)

?  排產(chǎn)邏輯

?  排產(chǎn)案例

?  如何采用現(xiàn)場數(shù)據(jù)、指標進行資源協(xié)調(diào)

第四單元：用數(shù)據(jù)與指標實現(xiàn)自驅(qū)

1.      數(shù)據(jù)、指標的目視化管理

2.      數(shù)據(jù)、指標是例會的核心

3.      例會的標準套路

4.      用數(shù)據(jù)、指標實現(xiàn)自驅(qū)

5.      豐田公司解決問題的步驟

第五單元：總結(jié)與答疑