魯志剛老師

      ------生產(chǎn)管理實戰(zhàn)專家

21年企業(yè)生產(chǎn)管理實戰(zhàn)經(jīng)驗

亞洲城市大學工商管理碩士

六西格瑪認證黑帶

曾任：三星集團（外資）| IE科長

曾任：柒味食品集團|總經(jīng)理

曾任：宏博宇科技|副總經(jīng)理

曾任：智進智能自動化科技|聯(lián)合創(chuàng)始人

——成功輔導50+家企業(yè)開展精益提升項目，實現(xiàn)降本增效

中國國際航空《精益管理項目》、濰柴動力《精益六西格瑪項目》、創(chuàng)維集團《六西格瑪項目》、海爾集團《六西格瑪項目》、美的集團《六西格瑪項目》

——累計授課近300場，同時作為六西格瑪認證授權(quán)講師，系統(tǒng)培養(yǎng)了500+名精益專業(yè)人才通過認證。

——開發(fā)了首臺氣球鞭炮拱門全自動生產(chǎn)一體機，獲得國家專利11項。

成功為【火啦啦】開發(fā)氣球鞭炮拱門全自動生產(chǎn)一體機，獲得發(fā)明專利1項，實用新型專利10項（國家），該項目突破了軟性物料自動上料的行業(yè)難題，解決了氣球鞭炮氣球拱門耗時耗力問題，一串氣球鞭炮或氣球拱門的搭建從原來的8小時縮短到10分鐘，成功解決鞭炮爆炸產(chǎn)生的污染及安全問題。

擅長領域：質(zhì)量管理、設備管理、TPM、班組長能力提升、降本增效、六西格瑪……

實戰(zhàn)經(jīng)驗：

魯老師扎根在生產(chǎn)管理領域21年，擅長精益管理、六西格瑪、自動化及數(shù)字化轉(zhuǎn)型、全面質(zhì)量管理、TPM、生產(chǎn)管理等領域，通過轉(zhuǎn)化應用，成功幫助濰柴動力、徐工集團、海爾集團、美的集團等企業(yè)提升企業(yè)產(chǎn)品/服務的質(zhì)量，增強市場競爭力。

01-為【三星】持續(xù)開展IE改善活動，助力企業(yè)生產(chǎn)效率提升30%/年，六西格瑪項目推進收益超1000萬，

——針對企業(yè)的訂單持續(xù)增長產(chǎn)能不足問題，制定IE改善方案，生產(chǎn)方式由傳統(tǒng)的分離式的生產(chǎn)方式逐步改造成連續(xù)流、CELL化，直至全自動化生產(chǎn)方式。促使在不增加員工的基礎上，每年按時按量完成產(chǎn)能目標；同時根據(jù)企業(yè)的人才培養(yǎng)計劃，為企業(yè)的優(yōu)質(zhì)人才提供專業(yè)的生產(chǎn)管理專業(yè)知識+技能賦能，累積培養(yǎng)黑帶30名，綠帶150名，輔導黑帶項目60個，綠帶項目300個，累積收益超1000萬元。

02-為【創(chuàng)維集團】持續(xù)兩年提供精益六西格瑪咨詢服務，產(chǎn)生項目收益超800萬元。

——針對集團的生產(chǎn)問題，成立精益六西格瑪推進辦，將5S、TPM、改善提案制度等持續(xù)改善，打造形成創(chuàng)維獨特的體系，促使制程不良率下降20%，并通過變更生產(chǎn)方式，提升生產(chǎn)效率30%，節(jié)約空間50%。

03-為【濰柴動力】持續(xù)五年提供精益六西格瑪咨詢服務，產(chǎn)生項目收益約5000萬元/年，累積產(chǎn)生收益超2.5億元。

——針對企業(yè)的綜合績效提升問題，成立精益六西格瑪推進辦，循序漸進，從生產(chǎn)制造開始，延伸至技術(shù)質(zhì)量、研發(fā)營銷、供應鏈。促使質(zhì)量效率雙提升，成本下降；最終形成維柴動力自主精益六西格瑪推進體系。（培養(yǎng)黑帶150名，綠帶300名，六西格瑪黑帶項目450個，綠帶項目900個）

04-為【快意電梯】開展精益管理咨詢服務，產(chǎn)生收益超4000萬元

——針對企業(yè)生產(chǎn)效率提升、材料利用率提升、研發(fā)物料通用率提升、交期縮短、采購降本及庫存周轉(zhuǎn)率提升六個方面的問題，開展相關技能培訓（具體問題具體分析），促使生產(chǎn)效率提升30%，材料利用率提升5%，物料通用率提升50%，交期縮短30%，采購降本800萬，庫存周轉(zhuǎn)率提升45%。

05-為【煥發(fā)生物】開展降本增效咨詢項目，累積降本超2000萬。

——以生產(chǎn)消耗的水、電、氣損耗、備品備件庫存、維修降本及采購降本四個方面為抓手，通過降本增效項目的系統(tǒng)推進，促使分別降本650萬（水）、340萬（電）、200萬（氣）、890萬（庫存），合計降本超2000萬。

部分授課案例：

主講課程：

《質(zhì)量管理》

《設備管理與TPM》

《班組長管理能力提升》

《六西格瑪在企業(yè)中的應用》

《精益生產(chǎn)——降本增效利器》

《生產(chǎn)管理——5M管理實現(xiàn)提質(zhì)增效降本》

授課風格：

實用性強：通過真實案例使學員更好地理解和記住精益生產(chǎn)的理念和技巧。

幽默風趣：能夠運用幽默風趣的語言和表達方式，使課程充滿歡笑和輕松的氛圍，并用故事化的教學方式，能夠激發(fā)學員的興趣，使課程更加生動有趣。

互動性好：通過與學員的互動，如提問、小組討論、角色扮演等，激發(fā)學員的好奇心和參與熱情，讓學員更加專注于課程內(nèi)容，提高學習效果。

部分服務客戶：

家電+電子業(yè)：海爾集團、美的、廈新、聯(lián)想、三星、創(chuàng)維數(shù)字、南太電子、齊普光電、易事達光、電鑫跺實業(yè)、惠州德賽集團、廣州杰士萊、深圳航盛電子、豪恩科技、東莞鴻業(yè)電子、華帝集團、技研新陽、精陽電子、藍微電子、明美電子、光寶電子股份有限公司、星東電子、威綸電子、商匯電子、新華源電子、三芯微電子、君邁微電子、華盛科技等

半導體+新能源業(yè)：深愛半導體、科力遠電池、東林半導體、志遠科技、智聯(lián)微電子、時創(chuàng)科技、科天微電子、瑞信微電子、威凌半導體、風華鋰電、美聯(lián)新能源、世紀環(huán)保能源、富智能能源、三友新能源、佳頤新能源、格瑞能源等

食品+服務業(yè)：大益茶、丹泉酒業(yè)、煥發(fā)生物、柒味食品、廣西鳳糖羅成制糖、宏宇食品等

重工業(yè)：濰柴動力、徐工集團、玉柴集團、重慶凱瑞、中國二重等

建筑業(yè)：三鑫玻璃、快意電梯、科翔集團等

其它：運成五金、鼎盛物流、富佳達、鑫跺實業(yè)、中國國際航空、力萊集團、新銳科技等

部分授課評價：

《班組長管理能力提升》這門課程，讓我更深入地了解了班組管理的重要性以及作為班組長在其中扮演的角色。通過分析實際案例和討論，學到了如何建立積極的工作氛圍、激發(fā)團隊成員的潛力以及處理沖突和挑戰(zhàn)的方法。這些技巧讓我能夠更好地引導團隊，提高工作效率和質(zhì)量。

——科翔集團   錢總經(jīng)理

《設備管理與TPM》這門課程讓我更深入了解設備管理和TPM以及設備維護、故障預防和改進等方面的內(nèi)容。通過TPM的各項指標和工具，可以更好地預防設備故障，提高設備的利用率和效率，進而優(yōu)化生產(chǎn)過程，同時還強調(diào)了持續(xù)改進的重要性，不斷優(yōu)化設備管理過程，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

——煥發(fā)生物科技   戴副總經(jīng)理

感謝大家參加了《六西格瑪在企業(yè)中的應用》這門課程，并在課堂上積極學習和參與討論。以下是我們對這門課程的課后反饋，希望對你們對六西格瑪?shù)膽糜兴鶐椭?/span>

——濰柴動力   王部長

首先，這門課程向我們介紹了六西格瑪管理方法的基本原理和核心概念。通過學習DMAIC（定義、測量、分析、改進、控制）的步驟，我們能夠系統(tǒng)地解決問題和改善流程。掌握了六西格瑪?shù)幕究蚣芎?，我們可以更好地識別問題根源、收集和分析數(shù)據(jù)，并制定合適的改進方案。

——徐工集團   馬副總經(jīng)理

魯老師《六西格瑪》的課程，讓我有了新的認識，通過減少變異和浪費，優(yōu)化流程和資源利用，能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和可控。流程圖、因果圖、直方圖、散點圖等工具，以及統(tǒng)計分析方法和質(zhì)量控制手段等。能夠更好地收集和分析數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)問題和改進機會，并驗證改進效果。實用性非常強，也讓我可以很好的應用在實際工作當中！

                                                                 ——創(chuàng)維數(shù)字  金總經(jīng)理